大功率激光切割关键工艺参数有哪些？
切割速度：切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割质量导致挂渣甚至是切不透。切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括：提高功率；激光
紫铜切割厂家
大功率激光切割关键工艺参数有哪些？
切割速度：切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割质量导致挂渣甚至是切不透。切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括：提高功率；激光切割与其他热切割方法相比较的优点激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。改变光束模式；减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)；焦点位置；
辅助气体：激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。所以，需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。
辅助气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。
激光輸出功率：激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响，激光切割所需功率的大小是依据材料的特性和切割的机理而定，理想中的切割速度会使切割面呈现对比平稳的线条，且材料下部不会呈现熔渣。实际操作时，常常设置功率以获得高的切割速度或用以切割较厚的材料。在切割容易的燃烧的材料时可以喷些惰性气体，目的就是可以预防燃烧的可能性，如果切割的材料是带有金属夹层的，那么比较适合使用压缩空气。
激光切割加工方式有哪些
等离子切割.切割速度明显快于氧切割,但切割质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧产生的紫外线辐射.它稍优于激光切割之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等.
氧-可燃体(如)切割.这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,很少被用来切割20MM以下要求尺寸精准的材料.
模冲.大量生产件用模冲方法成本低,生产周期短.但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示.另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料.
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