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滚丝机滚扎反丝
任县硕天机械厂为您介绍:
(1)交换任意二相进电电源相序
(2)将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置(后板上三个偏心套反向必须先卸下偏心轴后方可反向放置)。
(3)将二组滚轮的前后垫片(1#和3#双双)前后对换。
(4)按原装配完毕,并调整好刀具和滚轮装置大小即可。
5、
新型滚丝机视频
滚丝机滚扎反丝
任县硕天机械厂为您介绍:
(1)交换任意二相进电电源相序
(2)将机头中的前后板上的六个偏心套180°反向放置(后板上三个偏心套反向必须先卸下偏心轴后方可反向放置)。
(3)将二组滚轮的前后垫片(1#和3#双双)前后对换。
(4)按原装配完毕,并调整好刀具和滚轮装置大小即可。
5、滚轧反丝时,按下正转按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动涨开,当滚丝轮与钢筋接触时,稍稍用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。然后反转实现自动退刀复位。
刀具、滚轮更换
1、剥肋刀切削一定数量钢筋后,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2、剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3、滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损或牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,这时必须更换新滚丝轮以确保螺纹的质量。
4、更换新滚丝轮时,调整螺距的垫圈勿必安装正确,否则不能使用。
注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹
滚丝机介绍
滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的,解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题,以及同类的设备需多次数轧成的问题,这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运,提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。
滚丝机机械特性
滚丝机是一种多功能冷滚压成型机床,该机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电和液压执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
冷滚压工艺是一种的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种、节能、低耗的理想工艺。
液压三轮滚丝机专为管状螺纹加工设计;等三角支持运转,确保真圆度;采用油压驱动,操作自如,机座稳固,经久,广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器,冷凝器铜管的加工设备等。
拉丝机和滚丝机是二种完全不同工序。
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