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污泥脱水机中卧螺离心机工作原理：
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。（2）
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卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。（2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层因为环状，称为固环层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动即转速差，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，固控设备，固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨'溢流﹨'排至转鼓外，形成分离液。
卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点：
1、卸料沉降卧螺离心机的设计和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降离心机》及《JB8525-1997离心机安全要求》等标准规定。
高转速、高分离因数、大长径比。转鼓直径530mm以下的该类离心机，分离转速一般在3000r／min以上，分离因数在2500以上，长径比大可达5。其中LW250x1000-N离心机高转速达5400r／min，分离因数可达4000。
2、单机处理能力大。直径为：250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的卧式螺旋卸料沉降系列离心机，均是根据新的流体理论，参照国外新结构设计，处理能力大，分离效果好。
3、振动小、噪声低、承载能力强。该系列离心机主轴承均采用进口轴承，轴承精度高、承载能力强：零部件制造精度高，整机经双转子精密动平衡，保障了高速运转下的平稳性及可靠性。离心机振动小、噪声低、各项性能均优于的要求。
4、具有多重保护装置，运行可靠。该系列离心机一般均配置差速器过载保护或限矩偶合器等保护装置。根据需要，还可配置振动保护、温度监测及保护、进料调节等安全保护装置，通过自动报警、强制停机等对整机加以保护。
卧螺离心机是一种新式的分离设备，连续操作的沉降设备，具有结构紧凑，连续操作，运转平稳，适应性强，生产能力大，维修方便等特点，在造纸、印染、洗毛、化工、畜牧、酿造、食品、饮料、市政、城市自来水、电厂、陶瓷、制革、矿山石材废水、洗煤废水、石油钻井泥浆、电镀、制药厂、石墨分级、云母脱水、化纤、涂料、脱磷石膏、高岭土分级、焦油、碳酸钙、柠檬酸钡、碳酸钡等领域中的脱水分离以及工业污水和城市污水处理等领域中得到广泛的应用，质量可靠，机械性能好，现已通过ISO9001 2000国际质量体系认证机器适应性好，耐腐蚀性好，转鼓、输送螺旋等与物接触的零部件均可采用不锈钢制造，保证了机器的使用寿命在设计上充分考虑了环保污泥处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要性能部件实现了性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供合适的机型。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。
离心式污泥脱水机的性能:离心机适应能力强在设计方案上考虑到了物料、加工工艺对离心机明确提出的各种各样特别要求，对关键作用构件推行了性、可特性层面的可靠性设计。要是客户在购买前对其安裝应用的场地、解决物料的物理化学特点、加工工艺规定等开展，运作平稳且噪音小：离心机应用的分动箱为二级渐开线齿轮齿轮传动分动箱，采用了我厂与众不同的低油量运作技术性，操作温度低，传动系统扭距大，性能靠谱，一切正常运作噪音小。抗腐蚀性能好：离心机转鼓、球菌、机罩等与物料触碰的零部件均采用不锈钢板生产制造，具备充足的耐腐蚀工作能力，螺旋式推料面和转鼓进料排渣口都是损，解决确保了设备的使用期。自动化技术水平高：离心机在工作中时的进料、分离出来、倒料等工艺流程是在高速运行下持续全自动开展的。2、絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。采用可程序编程控制板完成离心分离机和抽滤清洗全过程的自动控制系统。安全性维护级別高：离心机设立扭距维护、输出功率操纵及测振、温度测量
