功能印刷大致可分为两大类，基于传统印刷技术的功能印刷和基于数字印刷技术的功能印刷。其优势也十分明显，既可以实现（纳米级），高分辨率的印刷，又可以运用增材制造降低成本，减少材料的浪费并减少环境污染。此外以喷墨印刷为核心的功能印刷还可以弥补许多其他行业的技术缺陷，大大提高生产力。功能性材料制造方面，自 2008 年以来，海德堡与 IDD 在新的功能性材料印刷过程的应用技术研究方面深入合
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功能印刷大致可分为两大类，基于传统印刷技术的功能印刷和基于数字印刷技术的功能印刷。其优势也十分明显，既可以实现（纳米级），高分辨率的印刷，又可以运用增材制造降低成本，减少材料的浪费并减少环境污染。此外以喷墨印刷为核心的功能印刷还可以弥补许多其他行业的技术缺陷，大大提高生产力。功能性材料制造方面，自 2008 年以来，海德堡与 IDD 在新的功能性材料印刷过程的应用技术研究方面深入合作。前 3 年关于新的装饰元素和显示元素的初步研究工作已结束，例如，基于电致发光或热致变色的显示元素，其特殊效应可用于包装；研制成用于销售点的带有灯光效果的展示架等。
软包装凹版印刷具有墨色厚实稳定、层次丰富、承印物广、耐印力高、清晰度高等诸多优势，但在印刷过程中质量较难控制。软包装凹版印刷中，首先是印刷在各种塑料薄膜上，然后再由两层或多层不同材料的薄膜复合组成复合薄膜再经分切、制袋等过程得到终产品。印刷是软包装凹印中的一个重要工序，在印刷过程中经常会出现很多问题。因此，研究软包装凹印质量控制对于提高凹印产量、提高凹印生产效率非常重要。本文主要从凹印印前、原材料、凹印工艺、凹印产量要求等方面来进行探讨。
数控技术是使用数字信号对机床及其加工过程中进行控制的一种方法，并且这种技术在当今制造业中是不可或缺的，他不仅能够提高生产效率，也能够使得产品的精准度很高。同时，数控机床直接受其驱动程序的的控制，因此编程的质量直接会影响机床的加工效率。并且随着计算机技术的发展和计算方法中语言的出现，人们会使用计算机进行数控加工程序编程，使得数控编程自动化得以实现，并且还能够进行智能的诊断及监控等，为维修提供了便利的条件。
油墨流动性之大小，是可以影响到印刷时润版液的使用量。在印刷过程中，使用润版液的其中一个原因，是为了使清水更容易在非印纹部分形成水膜，令油墨不易向这些部分展开。假设油墨的流动性小，它在印版上便会铺展得较慢，油墨在非印纹部分停留的时间，便会较短。这样的情况下，我们便可使用较少分量的润版液;相反，假设油墨的流动性大，我们便要适当地增加润版液的份量，以防油墨在非印纹部分粘着。
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