由于织物在染色机中运转，染浴受到剧烈的搅动，虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益，但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。若匀染剂中含有环氧乙wan，则更容易形成泡沫，如果泡沫不断增加，达到一定程度就会使喷嘴形成泡沫性空吸，喷压下降，导致坯布停转，而一旦停转就极易产生色花、褶皱印等现象，停转时间越长现象越严重。为此，此类染色机要求高温匀染剂具有低泡性能，且配合使用
匀染剂报价
由于织物在染色机中运转，染浴受到剧烈的搅动，虽然这对染浴中未溶解的染料充分保持悬浮态十分有益，但某些助剂和染料却在此条件下极易形成泡沫。若匀染剂中含有环氧乙wan，则更容易形成泡沫，如果泡沫不断增加，达到一定程度就会使喷嘴形成泡沫性空吸，喷压下降，导致坯布停转，而一旦停转就极易产生色花、褶皱印等现象，停转时间越长现象越严重。为此，此类染色机要求高温匀染剂具有低泡性能，且配合使用消泡剂是十分必要的。在溢流染色机上使用直接染料染色时，应避免所采用的匀染剂由于产生过多泡沫而堵塞织物，造成色花。
印染助剂的生产与市场发展健康而迅速，纺织业的发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着染料行业有着巨大的市场前景。我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。印染助剂除了能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。常用的有非离子表面活性剂,如平平加O等脂肪醇聚氧乙烯醚型匀染剂,它们具有较好的匀染作用。
由于阴离子表面活性剂可吸附在染料粒子表面形成强负电荷层,使染料粒子之间存在强烈电斥力而形成稳定的分散状态,对分散染料的缔聚物有较强的分散能力,从而降低其凝聚性,使染料在染液中保持稳定,可以解决因非离子表面活性剂浊点低造成染料凝聚而出现染斑的问题。其次和染色工艺条件，特别是温度有关，染色温度升高，染色饱和值升高，而吸附等温线斜率却降低，即亲和力随温度升高而下降，其原因是分散染料在水中的溶解度随温度增加的速率比在纤维中增加的快。
利用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的协同效应和增效作用复配出性能优良的高温匀染剂,其中各组分的不同结构有不同的作用。由阴/非离子表面活性剂复配的高温匀染剂产品(有些还加入了一些载体)有很多。根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂。其中各组分的不同结构有不同的作用,主要可分为: 乙氧基结构在染色过程中能捕获分散染料、增加染料染色位,延缓上染
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