厌氧塔工作原理
经过调节pH和温度的废水首入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分
厌氧污水处理供应商
厌氧塔工作原理
经过调节pH和温度的废水首入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。
工业污水中的主要污染物及其危害
污水中污染物种类较多。根据污水对环境污染所造成危害的不同，大致可划分为固体污染物、需氧污染物、有机污染物、油类污染物、有毒污染物、生物污染物、酸碱污染物、营养性污染物、感官污染物和热污染等。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。固体污染物以悬浮物、胶状物和溶解固形物三种形态存在于水中。固体悬浮物的危害：当水被悬浮物污染，再大量排入自然界水体，将造成水体混浊，颜色改变。会自行沉降的悬浮物沉于水体底部，会危害水底栖生物的繁殖，影响渔业生产;沉积于灌溉的农田，会堵塞土壤空隙，不利于农作物生长;淤积严重，还会堵塞水道。
浮选法处理含油废水
浮选法：浮选法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离。浮选法由于装置处理量大、产生污泥量少和分离等优点，在含油污水 处理方面具有巨大的潜力。目前浮选常用的方法是溶气浮选法、叶轮浮选法和射流浮选法等。T——停留时间（d）想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。溶气浮选法和叶轮浮选法存在停留时间长、装置制造和维修麻烦、能耗高等缺点。相比之下，射流浮选法不但能节省大量能耗，还具有产生气泡小、装置安装方便、操作安全等特点，因而具有良好的研究和应用前景。欲提高浮选效果可投加浮选剂，浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面还有吸附架桥作用，可以使胶体粒子聚集随气泡一起上浮。另外，在原有浮选装置的基础上进行改善也可进一步提高除油效率，如将浮选池结构由方形改为圆形减少了死角或采用溢流堰板排除浮渣等。将溶气浮选与塔浮选结合在一起，在塔分离系统中处理含油污水，获得了很高的油水分离效率。考察了在溶气浮选装置中添加活性炭对处理性能的影响。结果发现，当活性炭含量在50～150mg/L时，COD去除率从16%～64%升到72%～92.5%，BOD去除率从27%～70%提高到76%～94%，处理后BOD和COD值分别降到45%～95mg/L和110%～200mg/L。
厌氧生物处理的基本原理
厌氧生物处理，是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生碳烷气体的一种经济而有效的处理技术。3)在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成。废水厌氧生物处理技术（厌氧消化），是在在无分子氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成碳烷和二氧化碳等。厌氧与好氧过程的根本区别，是不以分子态氧作为受氢体，而以化合态的氧、碳、硫、氢等作为受氢体。
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