如何选择适合自身要求的冷等静压机，需重点考虑以下几点：
高工作压力的选择：
1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大;
2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
等静压机生产厂家
如何选择适合自身要求的冷等静压机，需重点考虑以下几点：
高工作压力的选择：
1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大;
2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。
满足压制工艺的要求：
1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;
2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：
A、 标准压制曲线
B、 标准比例卸压曲线
C、 变速升压—全程比例卸压曲线
3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。
热等静压机工作原理
热等静压机的均匀冷却技术，可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。
热等静压机适用范围
热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。
温等静压机
温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-超高压缸 3-成形件1（软模） 4-成形件2（组合模） 5-高温传压介质
等静压机可分为:冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。
等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。
采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。
单介质冷等静压机 一般情况下此类压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物油，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行，降低液压泵（阀）的使用寿命，这种压机目前己较少的被用户采用。
带隔离装置的三介质冷等静压机 为了解决隔离装置破损造成的严重后果，我公司推出了一种三介质冷等静压机，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备投资问题并未得到解决。
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天津市众拓科技发展有限公司
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