瓦楞纸箱是一种普通的纸质包装产品，与我们的生活和生产密不可分。瓦楞纸箱的印刷质量不仅影响瓦楞纸箱的外观质量，还影响包装产品的销售前景和商品生产企业的形象。这些是与保持纸板稳定运行相关的重要环节，也是解决“印版运行”现象的重要方法。因此，分析如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果，如何选择合适的印刷工艺，以及如何进一步降低纸箱的加工成本就显得尤为重要。我们将在这里讨论这些方面。一、瓦楞纸板加
加工纸盒定制厂家批发
瓦楞纸箱是一种普通的纸质包装产品，与我们的生活和生产密不可分。瓦楞纸箱的印刷质量不仅影响瓦楞纸箱的外观质量，还影响包装产品的销售前景和商品生产企业的形象。这些是与保持纸板稳定运行相关的重要环节，也是解决“印版运行”现象的重要方法。因此，分析如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果，如何选择合适的印刷工艺，以及如何进一步降低纸箱的加工成本就显得尤为重要。我们将在这里讨论这些方面。
一、瓦楞纸板加工技术
瓦楞纸板加工技术主要分为两大类。
1、全自动瓦楞纸板生产线生产流程
瓦楞纸板生产工艺应用广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积大、瓦楞纸质量好等优点。用这种工艺生产的瓦楞纸板通常通过水性印刷、开槽、粘贴、成型等工艺制成纸箱。用这种方法生产的纸箱主要用于运输和包装。
2、半自动瓦楞纸板生产线生产流程
瓦楞纸板的生产工艺包括先印刷面纸，然后与瓦楞芯纸和纸板复合。用这种方法生产的瓦楞纸板通常通过模切、压痕、定位和其他工序制成盒子。该工艺生产的纸箱成型质量好，表面处理效果好。通过折衷工艺生产的纸箱可以用作销售包装。
胶版印刷
除了微型瓦楞纸箱的直接胶印外，一般瓦楞纸箱需要通过胶印进行安装和粘贴。这种方法设备简单，程序复杂，并且在印刷和粘贴之间需要很长时间(通常约48小时)来干燥和等待材料。瓦楞纸板的厚度以及所用面纸材料的性质和厚度对纸板的印刷适性有显著影响。印刷过程不环保，并且在加工过程中消耗大量能量。基本工艺流程如下:单面瓦楞纸板生产胶版纸→层压成纸板→模切槽→贴钉盒。胶印正面纸盒的优良效果是通过牺牲纸盒的强度来获得的，因为当正面纸和单面瓦楞纸板层压在贴面机上时，瓦楞压力变形会使纸盒的抗压强度降低10%，而自动瓦楞生产线不能充分发挥其优势，只能起到半自动的作用。为了弥补强度的损失，纸板的数量仍然很高，这不符合业界多年来提倡的“低数量、高强度”的工艺。
仅从印刷效果来看，胶印仍处于金字塔的顶端，250线/英寸的加网线数远远于柔印，这也是企业一直坚持胶印的根本原因。然而，事实上，一些国内柔版预印生产线已经达到150线/英寸，视觉效果可与胶印媲美。开机时发现规则不良，应及时检查送纸情况及过纸轮和压纸轮的压力。纸箱主要用于运输。通常，商品的展示功能是在距离消费者1米的地方体现出来的。此时，柔印的效果是完全可以接受的。从纸箱加工技术的角度来看，纸箱制造商更看好柔版直接印刷。
对于包装用瓦楞纸板，终用户不断要求能够打印更高质量的图片。该行业还要求购买采用新技术、能打印更多颜色并提高生产性能的新设备，如新型单张瓦楞纸板印刷机，如bost的Masterflex系列。该机可打印8种颜色，并可进行在线或离线模切。食品包装袋被广泛使用，所以我们在印刷食品包装袋时应该注意什么。这种柔版印刷设备适用于印刷各种类型的纸板，可以使用不同厚度的印版，并具有牵引和歪斜功能。他们可以以每小时10，000张的速度进行高质量的柔版印刷。网纹辊可以在几分钟内更换，无需操作员干预。同时，空腔刮擦使自动清洗更容易，从而减少停机时间；独立的伺服电机可以校正打印长度，确保准确套印，还可以在设备运行时设置未使用的单位。它能使用薄印版，辅以细网纹辊，能印刷85-120线/英寸网纹的高质量四纹活件，其印刷质量可与用面纸预印设备印刷的质量相媲美。
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