5、双金属锤头
采用两种不同金属液体浇注的破碎机锤头则为双金属锤头，双金属锤头在保证锤柄部分有韧性的同时、锤头部分还拥有硬度、度，进一步提升了锤头的性。
双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。
锤头出现锤片断裂的原因
双金属复合锤头价格
5、双金属锤头
采用两种不同金属液体浇注的破碎机锤头则为双金属锤头，双金属锤头在保证锤柄部分有韧性的同时、锤头部分还拥有硬度、度，进一步提升了锤头的性。
双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。
锤头出现锤片断裂的原因
一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体组织过热倾向明显，晶粒粗大;
二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。
因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。
一、在铸件的工作表面堆焊，形成具有特定性质的保护层，如层、耐蚀层等；
二、修复有缺陷的铸件。通常用于补焊铸件上的气孔、缩孔、渣孔、裂纹等破坏组织连续性的缺陷以及使用中发生的铸件损伤；
三、通过焊接使铸铁件与其他同质或异质零件相连接，制成焊接组件。此种焊缝要求具有一定强度，以便承受组件的工作应力。
以上就是关于锤头的焊接的问题。
选购高锤头请注意事项
看锤头制造工艺：复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。
看锤头型号：复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目的认为，锤头越重，研发效率越高说法。
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