SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究
在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与硫酸铵。通常条件下，NH4HSO4的露点为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附
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SCR脱硝系统的氨逃逸率控制相关技术研究
在实际运行中，受反应条件限制和副反应的影响，无法保证NO完全脱除，所以SCR脱硝反应效率一般在95%左右。燃煤烟气中含有一定质量浓度的SO2以及少量SO3，SO2在催化剂作用下进一步氧化生成SO3，SO3与NH3及水蒸气反应生成NH4HSO4与硫酸铵。通常条件下，NH4HSO4的露点为147 ℃，其凝结物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化剂和空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰，影响换热效果和锅炉效率，且飞灰中氨含量增大，湿法脱硫废水及空气预热器清洗水中氨含量也会相应增大。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
氨逃逸在线测量的方法
由于工艺的不同，测量地点稍有不同，一般来讲，SCR的氨逃逸测量位置在SCR脱硝反应器出口，SNCR的氨逃逸测量位置在空气预热器之前。
同时氨逃逸在线测量也有三种方法：
1、TDLAS激光原位安装法（适合低含尘烟气 小于5克/m3）；
2、TDLAS激光干式抽取法(适合于高含尘烟气 大于20克/m3, 绝大部分煤粉锅炉都适合)；
3、抽取式化学分光法（仅适合于少量测量要求不高的场合、纸厂、化工厂、钢铁厂等）。
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环保标准下的“漏网之鱼”——氨逃逸
众所周知，水泥行业三大污染物“粉尘、SO2、氮氧化物”中，氮氧化物超低排放治理难度极大。目前氮氧化物治理主要分为“脱硝技改+SNCR”以及SCR两种方案，其中SCR技术虽有国内案例，但运行时间尚不足一年，使用效果有待进一步验证。国内现有水泥企业多数采用“脱硝技改+SNCR”控制氮氧化物排放量，但是SNCR技术也存在一大弊端。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
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