包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或破损现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产
12寸炼胶机型号
包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或破损现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产生塑性流动。
开炼机辊筒工作面间距离不能调小
分析：
1、辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉，应修正齿顶高度；
2、轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。
开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确
1、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片；
2、调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。
开炼机旋转工作辊筒突然停转
1、两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙；
2、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产；
3、一次加料量过大，应适当减少料量；
4、开炼机辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。
开炼机的安全操作规程必定要牢记在心
1、开炼机上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。
2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失重而滑倒。
3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。
4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机，停机时以相反程序操作。
5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅，当润滑油正常循环后可起动，其起动方法为：直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料，否则会超载停机。
6、紧急刹车装置及附件应确实检查，以确保其功能正常。
7、正常生产交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。
三角包法：此法是将开炼机辊筒上的胶片横向割断，然后将胶片左右交替向折叠起来，在前辊上打成三角形的胶包，再将胶包推入辊距中，如此反复几次进行混炼。这种方法可获得良好的分散效果，但劳动强度大，胶料不易散热。为解决散热问题，可分别向左、中、右各打一个三角包后落盘一次，进行降温，如此反复进行。
八把刀法：这种方法是将胶料在辊筒上左右交叉打卷使之混合均匀。操作时一手持割胶刀按与辊筒水平线约成 75°或 105° 的斜角进行割胶，另一手扶住胶卷使之与辊筒水平线约成 150 °或 165°斜角借助辊筒的转动进行打卷，待胶卷达半辊宽度时，将胶卷甩到另一边。如此反复左右交叉打卷，左右捣胶，进行 8 次。这种捣炼方法劳动强度也较大，也不利于散热，可连打四个卷后落盘一次，进行散热。严禁打通卷。
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