双色注塑机概述
双色注射，顾名思义，是指用两种塑料注射一个部件。广义双色注塑包括过成型和二次注塑，过成型是通过普通注塑机实现的。狭义的双色注射成型是指利用双色注射成型机将两种不同的塑料注射到同一台机器上完成部件，通常是旋转的。
前者对设备要求不高，但生产效率低。它基本上只适用于不需要高软硬胶的两种材料的成型。后者适用范围广，产量好，生产效率较高，是当前的发展趋势
160T双色注塑机
双色注塑机概述
双色注射，顾名思义，是指用两种塑料注射一个部件。广义双色注塑包括过成型和二次注塑，过成型是通过普通注塑机实现的。狭义的双色注射成型是指利用双色注射成型机将两种不同的塑料注射到同一台机器上完成部件，通常是旋转的。
前者对设备要求不高，但生产效率低。它基本上只适用于不需要高软硬胶的两种材料的成型。后者适用范围广，产量好，生产效率较高，是当前的发展趋势。
双色注塑机模具的定义及名词解释
什么是双色模具？
双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上注射，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双注射成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色注射成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。
双色注塑模具的优势
与传统注射成型相比，双材料共注射成型工艺具有以下优点：
1.双色注塑机模具：芯材可以用低粘度的材料来降低注射压力。例如，威迅塑料模具
2.彩色注塑模具：从环保的角度来看，再生二次材料可以作为核心材料。
3.根据不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用软材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料来减轻重量。
4.使用低质量的核心材料来降低成本。
5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性质的昂贵材料，例如防电磁波干扰、高导电性和其他材料来提高产品性能。
6.表层材料和芯部材料的组合可以降低模制产品的残余应力，增加产品的机械强度或表面性能。
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