小料自动配料系统简介
小料自动配料系统主要由称重给料机、电气控制系统和计算机管理系统三部分组成。该系统采用通用的工业计算机人机交互界面形式，它具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。
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小料自动称量系统生产厂家
小料自动配料系统简介
小料自动配料系统主要由称重给料机、电气控制系统和计算机管理系统三部分组成。该系统采用通用的工业计算机人机交互界面形式，它具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。
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小料自动配料系统产品优势
自动复称排错
后一工位均对工位的称量结果进行复称确认,若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量,并自动将该工位上的料斗排出配料队列,本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。
料仓补料防错
向料仓补料时,须先扫描原料包装条码,经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料,可以有效避免向料仓补错原料。
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小料自动配料系统的特点有哪些？
1． 配料防误操作功能：每种物料都对应相应的条码或IC卡。如果拿错物料，扫描将扫错条码或者读卡器读错卡，同时会有声、光和显示终端提示报警。
2． 配料防错功能：配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料，有效避免少配和漏配。
3． 配料精度控制：根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。
4． 配料记录可追溯功能：每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，包括：每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。
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小料自动配料系统的特点
1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；
2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产量，减少人员成本；
3. 原料出入库采用条码管理，遵循先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作；
4. 多种喂料方式选择，精度相对比较高；
5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；
6. 该系统可储存编辑多个配方；
7. 系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。
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