为了防止起弧处及收弧处产生裂纹缺陷，有时需要加引弧板和 熄弧板。当电弧稳定燃烧，钨极端部被加热到一定的温度后，才能将 电弧移入焊接区。 钨极脉冲惰性气体保护焊扩大了 TIG 焊的应用范围，特别适用 于焊接精密零件。在焊接时，高脉冲提供大电流值，这是在留间隙的 根部焊接时为完成熔透所需的；低脉冲可冷却熔池，这就可防止接头 根部烧穿。脉冲作用还可以减少向母材的热输入
铝型材焊接价格
为了防止起弧处及收弧处产生裂纹缺陷，有时需要加引弧板和 熄弧板。当电弧稳定燃烧，钨极端部被加热到一定的温度后，才能将 电弧移入焊接区。 钨极脉冲惰性气体保护焊扩大了 TIG 焊的应用范围，特别适用 于焊接精密零件。在焊接时，高脉冲提供大电流值，这是在留间隙的 根部焊接时为完成熔透所需的；低脉冲可冷却熔池，这就可防止接头 根部烧穿。脉冲作用还可以减少向母材的热输入，有利于薄铝件的焊 接。(2)检查焊缝的搭接量是否正常，有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。交流钨极脉冲弧焊有加热速度快、温度停留时间短、对熔池有 搅拌作用等优点，焊接薄板、硬铝可得到满意的焊接接头。交流钨极 脉冲弧焊对仰焊、立焊、管子全位置焊、单面焊双面成形，可以得 到较好的焊接效果。
想要成为一位优得力的焊工师傅，就必须拥有吃苦耐劳的精神，不断的学习，不断的前进
1、引弧训练方法
焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。应用：用于各种铝合金焊接，而且自身特别适用于自动化焊接，将来的应用范围广。单面焊双面成形是焊工必须掌握的技术，如果采用断弧法施焊，一条焊缝由几百个甚至千个焊点叠加而成，焊接这些焊点时只要有一次引弧不成功、位置不准，就会影响整条焊缝的质量，可见熟练引弧、位置准确对保证焊接质量的重要性。
引弧训练目的是使学员掌握正确的引弧方法，要求能熟练引燃电弧，焊点位置准确。为达到这个目的，要求将一根焊条分成数十次练习。通过多次反复地练习，以达到熟练、准确地引燃电弧，并形成技巧。
2、分清熔渣和铁水的训练方法
焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。对于初学者，要分清熔渣和铁水非常困难。分不清熔渣和铁水，对所焊接的工件就没有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夹渣。如果在焊接过程中能分清渣和铁水，发现渣和铁水混合不清，马上采取相应的措施（如适当改变焊条角度，拉长电弧推送熔渣, 或增大焊接电流等），就可以避免产生夹渣。不进行专门训练，焊工在生产中需要通过2~3年摸索，才能在焊接过程中分清熔渣和铁水。自动TIG焊的工艺参数还包括电弧电压（弧长）、焊接速度及送丝速度等。通过堆焊、容器堆焊、立焊训练等方法，短期就能分清渣和铁水。下面主要介绍堆焊、容器堆焊两种训练方法。
2.1、堆焊
在厚度大于6mm的废钢板上，用石笔画一个圈，然后用直击法在圆圈内引燃电弧后画2~3圈后灭弧，不移开面罩，在面罩下观察熔池，仔细分辨渣和铁水。铁水颜色明亮，渣颜色稍暗。铁水位于焊点中心，熔渣向铁柱四周流动。产生回火脆性的原因现已查明，主要是由于在回火脆性温度范围长时间加热后，P、As、Sn、Sb等杂质元素在奥氏体晶界偏析并引起晶界弱化所致。铁水熔点高，先凝固，接下来才是熔渣逐步凝固，待熔化的金属冷却凝固后，再在其上继续引弧焊接，这样反复操作，仔细观察，就能逐渐分清渣和铁水。
2.2 堆焊容器
容器底板为6mm以上的钢板。训练方法是先在钢板上划一个80~100mm的圆圈，引燃电弧后，沿着所画的圆圈层层堆焊。堆焊过程中仔细观察，铁水位于电弧下方，颜色明亮，熔渣颜色稍暗，自然下淌。堆焊过程中熔池温度太高，会造成铁水下淌，易形成焊瘤，堆焊出来的容器成形差。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小，使总的受力面减小而无法承受较大的张力。如发现熔池温度太高应熄弧，待工件温度稍低再焊。堆焊过程中焊接电流太小，熔渣和铁水混合不清，会造成夹渣，容器会渗漏。
3、补孔（洞）训练方法
生产过程中，常采用气割下料，有时由于气割质量不高、划线误差等, 两工件对接时就会存在较大的间隙（或孔洞）。薄壁工件焊接过程中，焊接电流太大，会造成烧穿，形成孔洞。因此，补孔（洞）技术是焊工必须训练的基本功。在多道焊的情况下，铝合金焊缝及热影响区经过多次回火，接头强度明显降低。补孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允许存在夹渣、气孔等缺陷。
4、蹲功训练方法
焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用多，也是难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势，才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。焊工对“蹲功”的要求是非常严格的，蹲的目的是保持身体的稳定，使身体能在一定的范围内做平面运动，蹲的时间要保证一块板焊完。减小受热区宽度的工艺措施：有小的电流焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。蹲点根据试件的位置来选择，并保证焊条角度能够正确变化。只有蹲得稳和舒服，保持身体的稳定，上肢才能更平稳地发挥作用，从而保证焊缝的成形良好。
蹲功不依靠任何支点，两脚与肩同宽且成外八字形，躯干蜷缩下移。练习时两脚掌要平铺于地，使整个脚掌能均匀受力。如果落在脚后跟，或偏于脚外侧（或内侧），蹲的时间长了，往往感到受力部位发麻、发木。蹲功训练时常采用5~10人围成一圈，开展比赛，看谁蹲的姿势好，蹲得久。(3)直进式拉拔和精刮工艺是提高铝焊料生产效率、保障铝焊料产量的工艺。刚开始训练，学员蹲了10多分钟，脚就会有酸痛和很难忍受的感觉，当蹲到20多分钟就会感到体力不支、不想蹲了，就要求学员采取“再蹲一分钟”的办法继续坚持，坚持完一分钟，再坚持一分钟。蹲功训练既能够提高工件焊接质量，又能磨炼学员的意志力，还能锻炼学员吃苦耐劳的精神。
弧焊焊铝的过程中出现熔滴过度不理想，未焊透，或者焊透变形的问题在铝弧焊生产过程中是必须要考虑的，总结一下这些问题和解决办法尽量帮助到更多的弧焊工。
常见原因
1、焊接工艺参数不恰当
2、焊接材料的牌号选择，粗细线径有误
3、母体表面处理没有做好
4、气本身保护不好、
5、接头方式不对
6、铝焊丝纯度不高，或者表面被污染
解决办法
1)好的工艺参数，合适的电流电压是熔滴过度顺利的基本前提，一般电流大小跟熔深大小有关系，而电压的大小和熔宽有关系
2)不同的母体材料选用不同牌号的铝弧焊丝，熔深要求比较深的部位用小规格的，比如1.6mm ,2.0mm的焊丝，如果开口比较大的坡口用直径比较粗的比如3.0mm和4.0mm的焊丝增加熔敷量。
3)表面的清理清洁是非常重要的，即清即焊，表面的氧化膜是阻碍熔池成型的祸首。
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