合理进行锻造和预热处理钢中的带状组织和成分偏析往往导致模具变形不均匀，淬火前的基体组织也会影响淬火前后的比容差。在一定条件下，钢中原始组织的质量成为影响热处理变形的主要因素。为了减少淬火变形，除了在淬火过程中采取有效措施外，还应适当控制淬火前钢中的显微组织。合理锻造实践证明，合理的锻造是减少热处理变形和保证模具使用寿命的关键。这对合金钢(如CrWMn、Cr12和Cr12MoV钢)尤
浇铸铝盆模具厂
合理进行锻造和预热处理
钢中的带状组织和成分偏析往往导致模具变形不均匀，淬火前的基体组织也会影响淬火前后的比容差。在一定条件下，钢中原始组织的质量成为影响热处理变形的主要因素。为了减少淬火变形，除了在淬火过程中采取有效措施外，还应适当控制淬火前钢中的显微组织。
合理锻造
实践证明，合理的锻造是减少热处理变形和保证模具使用寿命的关键。这对合金钢(如CrWMn、Cr12和Cr12MoV钢)尤其重要。这种钢实现低变形的前提是，在充分锻造后，钢中的碳化物偏析程度可以达到* *小。
采用合理的热处理工艺
为了减少和防止工件淬火变形，除了合理设计工件、选择材料、制定热处理工艺要求、正确进行工件毛坯的热处理(铸造、锻造、焊接)和预热处理外，热处理中更重要的是要注意以下问题:
(1)合理选择加热温度
在保证淬火的前提下，一般应尽可能选择较低的淬火温度。然而，对于某些高碳合金钢模具(如CrWMn和Cr12Mo钢)，通过适当提高淬火温度来控制淬火变形，可以降低Ms点，增加残余奥氏体量。此外，可以适当提高厚度较大的高碳钢模具的淬火温度，以防止淬火裂纹。对于容易变形和开裂的模具，应在淬火前进行应力消除退火。
目前，粉末冶金在我国广泛应用于PDC钻头的生产，PDC切削齿镶嵌焊接在钻头体上。用这种方法制造的钻头体的冠部由预制的组合模具形成。因此，钻头体冠部的形状和尺寸完全取决于组合模具。然而，传统组合模具的底模是通过加工、划线和手工雕刻石墨棒坯料、研磨复杂部件如PDC支撑凹坑和喷嘴塞来完成的。虽然该方法可以加工各种形状、规格和尺寸的底模，但工人劳动强度大，生产效率低，精度难以满足设计要求，一致性差，严重制约了烧结PDC钻头的生产和发展。
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