无尘车间防火和疏散
一、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料紧密填塞。
二、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应1小时。井壁上检查门的耐火极限不应0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应
无尘室设计
无尘车间防火和疏散
一、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料紧密填塞。
二、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应1小时。井壁上检查门的耐火极限不应0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
三、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出 口的数量，均不应少于两个。
无尘车间的洁净等级是由一系列的综合指标来评定的，而要达到规定的洁净指标，就必须通过完善的洁净处理措施才行，具体的洁净措施包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等，其中对无尘车间洁净等级起关键决定作用的则是空气洁净措施。无尘车间的洁净等级是由一系列的综合指标来评定的，而要达到规定的洁净指标，就必须通过完善的洁净处理措施才行，具体的洁净措施包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等，其中对无尘车间洁净等级起关键决定作用的则是空气洁净措施。
无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。
质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
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