中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。
吹塑机器吹塑的优点
1、吹塑级塑料(例如PE)的
塑料件加工
中空吹塑工艺及技术
中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器，日常用品和儿童玩具等。
吹塑机器吹塑的优点
1、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比打针级塑料要高得多。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于出产包装或运送洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
2、吹塑成型能够出产形状凌乱、不规则且为整体式的制品。选用打针成型时，要先出产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
吹塑成型办法
打针吹塑的长处是加工进程中没有废料发生，能很好地操操控品的壁厚和物料的涣散，细颈产品成型精度高，产品外表光洁，能经济地进行小批量出产。缺点是成型设备本钱高，并且在一定程度上仅适宜于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气有必要洁净。打针吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力常常需求高达 4MPa 。在塑料凝结中，低压使制品发生的内应力低，应力涣散较均匀，且低应力可改善制品的拉伸、冲击、弯曲等功用。
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