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硬齿面减速机一般分为四大系列,所以又有人称其为四大系列减速机。其中,平行轴输出的有2大系列R系列和F系列,直角轴输出的有2大系列K系列和S系列,除了S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮的结构之外,其余的三大系列均为斜齿轮结构。这里就有人问了,为什么S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮结构的?原因很简单,蜗轮蜗杆加斜齿轮结构速比比单纯斜齿轮结构的要大得
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硬齿面减速机一般分为四大系列,所以又有人称其为四大系列减速机。其中,平行轴输出的有2大系列R系列和F系列,直角轴输出的有2大系列K系列和S系列,除了S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮的结构之外,其余的三大系列均为斜齿轮结构。这里就有人问了,为什么S系列是蜗轮蜗杆加斜齿轮结构的?原因很简单,蜗轮蜗杆加斜齿轮结构速比比单纯斜齿轮结构的要大得多。其实由安装的方式就可以先选定自己需要的系列,确定好系列之后,再根据自身机械的实际情况选择具体的安装方式,例如法兰安装还是脚底安装,这样子大体的齿轮箱选型就出来了。
减速机高速齿轮轴断裂宏、微观分析2.1 宏观分析宏观分析是指人员利用肉眼对高速轴进行观察,根据自身经验确定高速轴基本情况,找出异常和特征处所在。虽然断口的擦伤破坏已经十分严重,但在从断裂特征可以看出,并不存在在发生断裂前有较大塑性变形现象的痕迹,在宏观特性方面,可将其定义成脆性断裂。对件进行取样测试后得知,屈服极限相对较低,但塑性指标与冲击韧性却依然良好,而断裂过程中,韧、塑性并未充分体现,说明疲劳断裂和断裂特征完全相符,无法支持瞬间断裂。通过对断口的观察,可发现其具有显著的疲劳断裂特点,即疲劳贝纹线,而疲劳贝纹线的所在区域就是裂纹主要萌生区。
对于行星减速器来说,其齿轮是较为重要且薄弱的部件,有些企业为提升工作效率使得行星减速器长期高负荷的工作,而齿轮的负载也越来越大,从而使设备的故障率,为了满足各个企业的需求,今天就给大家讲几点提升设备负载与性能的小方法。
1.齿轮修改
修改所述齿廓和齿根端修饰是修改重驱动齿轮提的一个较好的方法,用于重型齿轮,齿轮齿端修饰通常因为超载齿错位的端防止。
2.调整位移系数
如果位移系数选择正确,齿轮的承载能力可提高20%~30%。
3.控制装置的精度与误差
不仅与精度的齿轮级的齿面强度,同时也关注螺距误差的。如果齿距误差较大时,轧制压力施加到所述齿轮齿也大。
4.增加齿宽
当行星齿轮减速器的外径是不变的,增加宽度,同时内齿轮能够有效地提高齿轮的承载能力。
5.增加齿轮模块,增加齿廓角
行星减速器外径不变,需要增加承载力,适当增加齿轮模量,减少齿轮齿数即可满足。
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