一是阻燃剂的复配技术。国际上很多阻燃剂厂家从事开发新型的协同体系，即将多种阻燃剂复配，以达到降低阻燃剂用量、提高阻燃性能的目的，既降低了阻燃材料的价格，又减少了物理性能的损失。
二是无卤化、低毒低卤化。许多已经禁止或者限制了含卤阻燃剂的使用，而代之为磷、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。
三是多功能化。在某些行业除了要求尼龙具有阻燃性能，还要求具有如导热、导电、抗静电等，
PBT阻燃剂价格
一是阻燃剂的复配技术。国际上很多阻燃剂厂家从事开发新型的协同体系，即将多种阻燃剂复配，以达到降低阻燃剂用量、提高阻燃性能的目的，既降低了阻燃材料的价格，又减少了物理性能的损失。
二是无卤化、低毒低卤化。许多已经禁止或者限制了含卤阻燃剂的使用，而代之为磷、氮系阻燃剂和无机阻燃剂。
三是多功能化。在某些行业除了要求尼龙具有阻燃性能，还要求具有如导热、导电、抗静电等，需要大量添加其他助剂以达到用户的要求。四是成本与性能的均衡。开发阻燃体系，减少阻燃剂对材料物理性能的影响，同时还可以减少污染、降低成本。
1、卤系阻燃剂：卤系阻燃剂不但产量大，而且应用为广泛。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。
2、磷系阻燃剂：应用比较广泛的是磷，磷属于较好的阻燃剂，具有抑烟、、无毒的特点，但实际应用中，磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害毒气体，此外粉尘容易导致爆，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性。经过改进的红阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。无卤阻燃剂厂家了解到无卤阻燃尼龙就是添加的阻燃剂中含量极低或不含卤族元素的Br和氯。
近年，高分子材料被广泛用于日常生活中，但由于其燃、发烟大等特性，极易成为火灾的直接活化剂，因为对高分子材料进行阻燃处理是必须的。阻燃剂可分为有机与无机两类，而在无机类阻燃剂中，氢氧化铝由于具有阻燃、消烟、填充3大功能，在化学上是惰性的、无毒、不会产生二次污染，因此在国内外均被誉为“无公害阻燃剂”虽说有机阻燃剂中的br系阻燃剂具有阻燃、添加量少、适用范围广等优点，但为了顺应阻燃剂市场高阻燃、低烟雾、无害化的发展趋势，无机阻燃剂的开发和利用逐渐得到了更多的助力的支持。近年来，随着环保意识的日益加强，无卤阻燃材料也越来越受重视，尤其是的无卤阻燃尼龙材料正在受到人们的欢迎。
阻燃等级越高越好，如V0一定比V2好
UL阻燃标准是日常检验材料阻燃与否的一种大众标准，但因是美准
不同用途对阻燃性有不同要求，一般说来，因此并不是阻燃级别越高越好，例如通常认为UL94 V-0级的材料比V-2级的好。只道听途说的点10秒不能引燃，并且不管你如何解释，只认自己的标准；常用的无机阻燃剂大多数以铝，镁的氢氧化物为基础，使用剂量相对较高，不但严重地限制塑料的加工性能——尤其是注塑成型，还影响着所生产的零部件的机械性能。实际HB级是UL94标准中的阻燃等级，通常称为“缓燃级”
然而某些电器产品要求材料具有抗电弧点燃性，这时V-2级就比V-0级好。
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