当前在工业领域应用为广泛的除尘器有电除尘器与布袋除尘器。电除尘器的特点是阻力损失小,通常只有200-300Pa;除尘效率较高,可达到99.5%左右缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,当排放要求比较严格时(现在燃煤电厂的排放要求达到50mg/Nm以下),难以保证。
布袋收尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定,不受煤种的影响,可保证出口粉尘浓度小
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当前在工业领域应用为广泛的除尘器有电除尘器与布袋除尘器。电除尘器的特点是阻力损失小,通常只有200-300Pa;除尘效率较高,可达到99.5%左右缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,当排放要求比较严格时(现在燃煤电厂的排放要求达到50mg/Nm以下),难以保证。
布袋收尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定,不受煤种的影响,可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用,尤其是在粉尘排放要求严格的地区,几乎是作为除尘器的选择。从2004年1月1日起,我国的电厂烟气开始采用新的排放标准,现在有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。
对电除尘器来说,煤种对其设备性能及价格影响很大,而布袋除尘器则基本不受使用煤种的影响。本文以两个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例,从技术及经济两方而对电除尘器与布袋除尘器作一比较。
对于燃煤电厂的烟气袋式除尘,在目前可用的高温纤维中,PPS(聚苯硫醚)的性价比是的。国内外燃煤电厂的布袋除尘器都普遍使用了PPS滤料。滤袋的价格也是采用了当前市场上PPS滤料的价格。滤袋的使用寿命是按4年计算的,这是目前电厂的一般要求。

除尘器日常使用时要注意维护保养,因此正确的使用以及良好的保养能够节约额外开支,带来更高的经济效益,下面为大家介绍几种除尘器的检修方法:
1。定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
2。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
3。停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
4。电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,罐应先接通压缩空气脉如内部有杂质、水分,除尘器应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5。开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
6。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换。
在日常使用过程中要尤其注意对除尘器的检修,这样可以及时发现设备的问题并处理,以免出现设备损坏后再去找问题,不但会耽误生产工作,也会增加厂家的维护费用。

脉冲袋式除尘器的组成及运行机理
每个袋式除尘系统分别由多个高技术的独立系统配置而成,包括烟气输送管道系统.烟气预除尘/降温系统、滤料的选择与滤袋加工、花板的设计加工的质量除尘清灰系统、电子控制系统卸灰系统、风机系统、分流挡板和钢结构制造除尘器破袋报警系统等。
出铁场除尘是高炉出铁时产生的在风机吸力作用下,通过捕集点(罐位、顶吸、侧吸)进行收集。矿槽除尘主要负责槽上、槽下、料坑的振动筛和皮带等的灰尘捕集点,含尘气体经管道进入除尘器过滤,净化后的空气经风机、排气筒排入大气。附着于布袋表面的粉尘经脉冲反吹落人灰仓,经卸灰阀.分刮板机集合刮板机加湿机加湿后卸入灰仓由汽车外运。
脉冲喷吹系统是除尘器的核心,其运行情况直接关系到除尘器的进出口压差和风机机组的运行状况。反吹操作通过反吹PLC系统控制脉中阀的顺序动作实现。进行反吹时,脉冲阀瞬间开启,反吹气体在压力作用下,通过布袋口上面的喷嘴冲击
进入除尘布袋,使布袋外表面附着的灰尘抖落。
脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。其目的是通过脉冲抖动,把滤袋外侧结合的物料抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,清灰力度不能到达滤袋底部,则物料不能剥落,形成局部积灰,导致设备阻力.滤料负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象。同时,滤袋也可能由于振荡力太强导致与笼架的摩擦过高而裂袋。因此,无论采用高、中、低压的压缩气源,设备的清灰力度和流量都需根据工艺.和滤料性质而合理配置。

除尘器设备磨合期使用要领:除尘器设备在初次使用的时候总会有一段时间的磨合期,只有磨合期合理的使用才可以使除尘器设备的使用寿命延长。在设备的磨合期间要严格注意观察设备的使用情况是否有异常现象发生,清灰是否通畅。具体的注意事项主要有以下几点
A、除尘设备使用前先观察一下安装是否到位,即:除尘布袋安装好后涨圈位置是否有松口的现象,除尘骨架安装的时候是否对除尘器滤袋造成损坏。各配件是否安装到位。
B、在有是检查现场工况的处理风量,压力测试,烟气温度是不是与设计相符。因为有的客户并不太了解自己的应用于工况,只是按大概的风量、温度、压力测试来计算的,有些时候与实际工况并不想符,这样大大的缩短了除尘器设备的使用寿命。并且不能够有效的清灰。不能达到环保要求。
C、以上两点没有出现异常后,在调试完除尘器设备后,开机使用,在使用磨合期间要优为注意各配件的温度变化。风机的运行情况。风机是否出现变形。运转过程中是否出现振动现象,一但风机停止运转会造成处理烟气温度的下降,造成各配件的损伤。如果风机未出现异常,些台除尘器设备便可以正常使用了。

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