低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1.05,调节比达到20:1.达到排放标准.烟气外循环(FGR)是燃烧器中一种非常有效降低氮氧化物排放的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著.
1.降低锅炉峰值温度，将燃烧区
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低氮燃烧器提高燃烧效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量的同时极大地提高锅炉的热效率,同时也可以让烟气中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,过量空气系数α小于1.05,调节比达到20:1.达到排放标准.烟气外循环(FGR)是燃烧器中一种非常有效降低氮氧化物排放的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著.
1.降低锅炉峰值温度，将燃烧区的煤粉量降低。
2.降低氧浓度（即降低过量空气系数），将部分二次风管堵住。
3.由于要保证锅炉的出力，可将部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰中心区域助燃空气的数量，缩短燃烧产物在高温火焰区的停留时间，避免了高温和高氧浓度的同时存在。
4．在炉膛中设立再燃区，利用在主燃区中燃烧生成的烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm等，将NO的还原成N2。
.燃烧器的安装及设定：燃烧器要安全地紧靠在锅炉上，点火之前，应征得锅炉房主管的同意，确认锅炉内是否充满水或导热油、水循环阀是否打开，然后执行以下操作：根据锅炉要求出力及说明书上所述燃烧器的出力范围，设定燃油量。调整燃烧器风门位置，燃烧头位置。确认锅炉厂家提供的锅炉炉膛压力。根据燃料种类确保烟气排放当准。检查安全机构和调节机构有效否。离开之前，确保所有机构位置适当。
在低氮燃烧器的使用过程中，想要发挥出它的正常燃烧效果，不仅需要操作人员在正常的安装方法和操作方法上有正确的掌握，也需要对很多细节方面的知识有较多的积累，比如在开机过程中的注意事项上有详细的了解，这也是很重要的。
1、对新安装的炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2、对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3、使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合燃烧要求。
4、操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握简述低氮燃烧器缺点操作知识及方法。
5、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
一般燃料燃烧所生成的NO关键来源于2个层面：一是燃烧常用空气中氮的空气氧化。
二是燃料中常含氮化合物在燃烧全过程中分解反应再空气氧化。
低NOx燃烧技术，一般分成三类，1.低氮燃烧器、2.气体等级分类燃烧技术、3.燃料等级分类燃烧技术。
低NOx燃烧技术是依据燃烧全过程中NOx的生成原理，根据改善加热炉炉内內部燃料的燃烧技术来降低燃烧全过程NOx的生成与排污，是一种物理学方式，在大部分燃烧设备中，前面一种是NO的关键来源于，大家将该类NO称之为“热反应NO”，后面一种称作“燃料NO”。
低氮燃烧器一般把一次风分为深浅双股：A.浓相以内，更挨近火苗管理中心，可是co2比相对性较少。
B.淡相出外，co2比相对性很大。
降低碳氢化合物生成量的方式关键有两个层面：1.降低火焰的温度，避免 部分高溫。
2.降低过多气体指数和吸氧浓度，使粉煤在氧气不足的标准下燃烧。
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