10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。11.未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。12.当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有障碍。13. 当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。未经培训合格的人不许上机操作。另外
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10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。11.未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。12.当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有障碍。13. 当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。未经培训合格的人不许上机操作。另外一种说法是：在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达一标站。14.在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商，不得私自处理。违反上述规定者，后果自负。
常见故障与原因分析：1.贴不上标签：a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱：a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。
常见故障与原因分析：1.漏贴标签：a-测物电眼灵敏度欠佳。调整合适的电眼灵敏度。b-贴标速度过慢或主输送带速度过快。2.标签底纸拉松：a-贴标速度过慢于卷瓶带速度。b-出标板与卷瓶带距离大太近。3.印字不清或位置不准：a-字粒安装不正确。重新安装字粒。b-印字机位置安装不适当。重新调整印字机位置。4.无印字：a-印字机未接电源。接通印字机未接电源。更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。b-印字机信号故障。维修印字机线路板。c-色带用完。更换色带。d-字粒温度不够。调高字粒温度或更换发热原件。
根据世界新技术革命的发展趋势，预料包装材料以及与此紧密相关的包装工艺和包装机械将会取得一系列新的突破，并且带动更多的产业部门进入包装行列。这种形式反过来又会影响科研、教育事业、要求未来有大批包装。因此，一般认为，一个包装工业的总水平基本能反映该国工业与科学技术现代化的进程。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。然而由于各国的历史条件、社会制度、经济基础及科技水平有所差异，以至各自的发展状况也出现一定的不平衡。
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