硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整
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硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
广东模具注塑厂为什么不好招工呢？主要还是由于，广东模具注塑厂上规模的不多，很多注塑厂都是两班倒，常年加班加点，劳动强度大，燥音大，工作时间长，而工人的薪酬待遇却并不高。有的企业管理不规范，做法粗暴，随意克扣或拖欠工人工资，不给工人缴纳社会保险费。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。可想而知，在这样的用工环境中，即使是招来了工人，也很难长久留下，广东模具注塑厂用工不良循环。
塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。
“模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。
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