锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是：
1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；
2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。
其特点是：
1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；
2）可以
锻压设备
锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是：
1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；
2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。
其特点是：
1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；
2）可以节约激光焊接、铆接等工艺；
3）表面质量大大优于金属压铸件；
4）金属质感。
在压力加工中，锻造是生产毛坯或零件的主要方法。将金属坯料放在铁砧上，用冲击力或压力使其自由变形获得所需形状的成形方法称为自由锻造。自由锻时坯料的变形不受模具的限制，锻件的形状和尺寸主要靠锻工的技术来保证。将加热到锻造温度的金属坯料放在锻模模膛内，在一次或多次冲击力或压力的作用下成形，以获得锻件的成形方法称为模锻。与自由锻相比，模锻的生产率高；锻件的尺寸精度高，表面粗糙度值低；不但能锻制形状比较复杂的锻件，而且材料利用率提高50%；易于实现机械化。模锻分锤上模锻与压力机上模锻两种。
锻件技术标准
锻件技术标准是和产品设计图样具有同等效力的指令性文件。它详细规定了锻件的技术要求和验收方法，因此也是设计锻压工艺过程的主要依据。
现场生产条件
锻压工艺过程必须通过现场生产条件来实现。必要时，还可通过适当的技术改造，如更新老设备，推广应用新工艺，新技术、新设备等来实现。合肥升威欢迎您的咨询。
锻件工艺规程主要的类型：
(1)工艺规程。它仅适用于一个图号或工艺相同的几个图号锻件《其中，有制造锻件的完整工艺流程，除少数工序可按专门文件进行加工外，其它工序均有金部工作内容。
(2)通用工艺规程。它适用于多种锻件，而且一般都是锻造工艺过程中的某些非锻压工序用的。当它用于不同锻件时，除工艺参数不同外，其它并无明显差别。如化学铣切、吹沙等工艺规程均属此类。
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