刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀
德国丝锥
刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。
C hip 一 by Chip 一 to the TOp
工件的硬度匕
加工不锈铜的特性 lsOM 一奥氏体典蔓相不锈纲
1 ．奥氏艘下锈铜（ 200 系｝ 300 系）是主要的不锈锢组，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 + % ）或 Mn ( 4 一 16 % ）来提高耐腐触性。如果修邊修得太多，接觸面積的百分比就开始會上升，摩擦係數也同時上升。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % ）能增弦耐酸性。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强，更耐腐触，更靴加工！
2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒 R 角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定
3 ．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。
4 ．加人硫（ S ）改善材料的切削加工性。
5 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )
1.提升刀具表面硬度+可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性+可乾式加工
3.提升刀具高溫性能+於高溫度避免擴散鈷進入钢材
4.下降切屑瘤及粘結性+增強性，延長刀具壽命
5.提升切削速度+節省時間，增大產量
6.提高加工精度+工件表面佳，保持品質的均一性
7.防銹保護+降低報廢率，有光学印象
結論:對工廠有降低成本
刀具原料
编铜硬臀
OKI 20 DKI 20 UF OK255F 一。 … ． … 里 OK400N OK460 UF OK500 UF K55 SF 迪用放倒角刀，成型刀，栋攻 · 螺纹牙板 · 螺纹铣刀片 · 等特别渔用放敛刀！如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。特别加工放蠕裁 · 高铝矽合金，高狱铝合金（ Ti 一 xAI 一 ZNb 一 ZCr ）使用渔用放粗铣刀，踱颐，定心横，等特别加工超耐熟合金使用遍用放横颐，铣刀 · 粗铣刀 · 定心横 · 练攻，倒角刀，等磨用勒圈魔泛：蠕擞，冷硬蠕裁，铜材，硬化铜，超合金，铝合金迪用放横颐，跌刀，粗铣刀，定心飨，练攻，倒角刀，等特别在硬切削使用，因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差！迪用放跌刀，虽黄颐磨用勒圈： · 腹合材料，碳素线维增强塑料，石墨，克维拉 · 高拐合金和不锈锢目 g 代记版
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