仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪
气体涡轮流量计配件
仪表口径与工艺管道通径不一致时,应以异径管和等径直管改装管道
如果仪表口径与工艺管道通径不一致时，则应以异径管和等径直管改装管道。对于流速偏低的工艺管道，流量成为选择仪表口径首先要考虑的问题，通常以实际流量乘以0.8作为流量范围的下限流量，使其留有一定的裕量。若配有分段线性化功能的显示仪，在传感器流量下限值不能满足实际流量时，应要求生产厂在实际流量及其附近进行流量校验，将测得的仪表系数输入显示仪，这样就能既降低仪表的流量下限值，还能保持测量的度。
涡轮流量计的传感器应安装
为了方便维修，涡轮流量计的传感器应安装在空间较大、管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流式敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游测阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器。如果传感器安装在室外时，应尽量避免阳光直射、防止雨淋。水平安装的传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直偏差亦应小于5°。
涡轮流量计目前广泛应用于工业生产中
现代工业在发展过程中，都需要定时检测生产消耗能量，如电压电流等的使用情况，用流量计检测可以实现精准监测，同时操作简单便捷，特别是涡轮流量计，它的使用大大提高了检测准确性，还具有其他流量计的优点。涡轮流量计目前广泛应用于工业生产中，其原因是它具有以下优点：安装和操作简单、方便使用、能源消耗相对其他仪器更低等，所以被广泛应用。
涡轮流量计其工作原理是根据置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度得到被测流体的流速，从而得到管道内的流量值。它充分利用了液体的流动性，带动其内机械旋转，再利用其内部周密的设计，借助物理学知识使其旋转从而带动仪器运行。
（作者： 来源：）
