热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中,使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前,把热固性资料压入模具中。这种流动要求在10秒以内的时间里填满模腔,压力需到达190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满,打针压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒,随后卸压,
电木制品加工厂家
热固性电木材料是什么
热固性资料注塑电木制品就是使物料进入热固性模具的操作中,使螺杆滚动和用液压把螺杆高速推向前,把热固性资料压入模具中。这种流动要求在10秒以内的时间里填满模腔,压力需到达190MPa左右。一旦填满膜腔时物料的高速流动发生更大的摩察热以加速化学反应。模腔一旦被填满,打针压力就将降到保压压力 30—70MPa。这种保压压力维持在物料上约8秒,随后卸压,然后开端下一个周期塑化阶段。
电木塑料
电木料又称热固性塑料,或胶木料,它是指树脂在加工过程中发生化学变化,分子结构从加工前的线性结构转变为网状体型结构,一经成型后再加热也不能软化流动的一类聚合物。电木料在性能上与热塑性塑料有许多不同之处,除不能循环使用外,它具有强度高,耐热温度高,加工尺寸精度高及耐电弧性好等优点。
目前常用电木料有酚醛树脂,氨基树脂,环氧树脂和不饱和聚酯等四种。其他的普通电木树脂还有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有机硅等塑料,都属于热固性塑料。
电木产品的注塑
预塑完成后,模具闭合,螺杆开始注射,熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态,熔融物料的温度升高进入反应状态,电木产品的注塑时间不同于塑胶产品,电木产品的注塑时间比较长。
保压固化
注射完毕立即进入保压的状态,保压的目的有两个:一是补缩,二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实,保压结束后延迟一段时间,等待物料完全的固化,制作产品定型。
电木产品的顶出
打开模具顶出制作好的产品,清理模具,等待下一模产品的出来。
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