数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系
数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系是什么呢，小编来给大家讲解一下
通常情况下：
板厚t：0~3mm的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚*12。通常情况下此公式适用于精密折弯，
对于悬空折弯和密着折弯
机械手动折弯机厂
数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系
数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系是什么呢，小编来给大家讲解一下
通常情况下：
板厚t：0~3mm的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚*12。通常情况下此公式适用于精密折弯，
对于悬空折弯和密着折弯，相应的下模槽口宽度与板厚的倍数关系可适当减少。如果加工板材是铝材，数控折弯机下模槽口宽度V=板厚t*6，即可达到加工要求，同时也意味当加工铝材时，折弯机下模的材质和硬度都要比普通材质的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折弯时工件受损量较少，压痕也比较浅。
如果加工方式是悬空折弯或者密着折弯，折弯机模具下模槽口可相应的减小一些，这是由于折弯方式就不要求一定要上下模压死成型。减小槽口宽度，相应也会使得加工出来的产品角度更加美观。折弯槽口宽度大小也决定加工件弯角处，R角的大小。如果想让加工出来的产品不形成R角，那就需要加工前先在折弯点刨槽，这样加工出来的钣金件折角会非常标准，且无R角影响美观。
数控折弯机显示屏故障怎么办
在使用全过程中，假如出现数控
折弯机显示屏故障怎么办，应当如何处理？，人们得需先清查数控折弯机的出现显示屏不显示的缘故，随后再制订解决方法，接下去跟随小编向下看：
一、显示器常见故障假如在工作态度下查验显示器右下方开关电源红绿灯的显示信息状况是不是一切正常，如呈浅黄色或不显示则将会是显示器自身常见故障。
二、一切正常范畴数控折弯机一切正常工作中到5分钟忽然终止显示信息，这种情况视作一切正常，按电脑键盘上任意键就可以修复。
三、数据信号难题，数控折弯机高精密折弯机显示器上的指示灯一直闪动，则查验显示器上数据信号接线头是不是松脱，并观查主机箱内底板上的供电插头旁的四个红色显示灯是不是有一切正常照亮。假如依然不能用，则检查输出至底板的交流电压是不是一切正常。
折弯机常见故障及解决措施
折弯机在使用过程中难免会遇到一些故障，那么今天就来聊聊折弯机常见故障及解决措施
故障一：折弯机上电时数控系统显示不正常
这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。
故障二：滑块运动故障
折弯机的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、驱动、工作行程以及滑块返程。
Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。
滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。
钣金加工折弯机工艺及解决办法汇总（三）
盛膜小编给大家分享
折弯机工艺及解决办法汇总：
问题一：弯曲线与两孔中心联机不平行
原因：
弯曲高度小于蕞小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象
解决办法：
1、增加折弯件高度尺寸
2、改进折弯件工艺方法
问题二：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度
由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度
1、增加弯曲压力
2、增加校正工序
3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度
问题三：带切口的制件向下挠曲
切口使两直边向左右张开,制件底部出现挠度
1、改进制件结构
2、切口处增加工艺留量,使切口连接起来,弯曲后再将工艺留量切去
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