减少浪费
企业实施7S的大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。7S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。
有保障
产品保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜马虎的工作态度。7S实施的目的就是为了消除工厂中
精益管理7s
减少浪费
企业实施7S的大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。7S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。
有保障
产品保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜马虎的工作态度。7S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎处事，这样就可以使产品的得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中混入的灰尘都会造成数码相机不良，因此这些企业实施7S就尤为必要。
6有保障
降低安事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。7S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安得到了保障。另外，由于7S管理工作的长久坚持结合7S培训，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也减少了安事故。
一、企业中常见的一些不良现象：
1)员工仪容不整、散漫、做事马虎、对工作没有质量概念，没有局观念，甚至对本职工作也不能尽职尽责，只注重个人利益，不合格部件流入下道工序直至成品报废。
2)物品随意摆放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混杂。
3)工夹具、量器具、模具等杂乱无章乱丢乱放，机器设备使用保养不当，不按规程操作、使用、保养，随意开关启动设备，长流水、长明灯现象无人关心过问。
4)工作场所脏污，不注意卫生，乱丢乱扔，随意安通道、消防设施、紧急出口等。
二、不良现象带来的危害：
1)人员的懒散有损企业形象，影响士气，没有集体精神'工作气氛不良工作态度不端正。
2)物品的随意摆放容易混杂，难于管理，寻找浪费时间，增加搬运时间，无效作业增多，数据不易清楚。
3)不按操作规程使用、保养机器容易损坏设备，影响寿命和精度，影响产量。
4)不良现象不仅影响，更重要的是增加不安因素。
三、不良现象会造成浪费
资金的浪费
场所的浪费
物质的浪费
人员的浪费
不产生价值的工作就是浪费
对错一目了然的方法
很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。
目视管理的水准
目视管理可以分为3个水准：
①初级水准：有表示，能明白现在的状态
②中级水准：谁都能判断良否
③水准：管理方法(异常处置等)都列明
在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到水准的更是凤毛麟角。以下我们用一个事例来说明初、中、高3个水准的区别。
目视管理的实施方法
目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤。如果说一定要列出推行的方法，那么通过多学多做，树立样板区，然后在公司面展开是可取的。
目视管理的实施可以先易后难，先从初级水准开始，逐步过度到水准。
在实施过程中充分利用好红牌作及摄影将十分有益。
目视管理做为使问题“显露化”的道具，有非常大的效果。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”是实施目视管理的重要之所在。
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