活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服
320电动滚筒
活齿减速电动滚筒齿轮传动优势
传动比大、范围广单级传动比为8-60，双级传动比为64～3 600；二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出，不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展，扩大了传动比范围，而且还有多路传动的功能。
基本构件的工艺性激波器通常采用偏心圆，工艺性好。
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活齿减速电动滚筒的滚筒体设计
电动滚筒的关键部件之一，它直接承担着输送机的动力传递及输送带的改向功能，滚筒体工作时承受着复杂的交变复合应力，其破坏主要来自疲劳和磨损，所以滚筒体的合理设计也关系到电动滚筒甚至整条带式输送机的安全性和可靠性。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
电动滚筒常用传动方式对比
电动滚筒的其传动方式常见的有定轴齿轮传动、摆线针轮传动、行星齿轮传动等，各种传动方式的结构和性能各不相同。
定轴齿轮传动方式：
定轴齿轮传动方式是采用普通的多级圆柱齿轮传动，由于单级传动尺寸有限，通常需要两级传动来完成，即首级外啮合的圆柱齿轮传动和第二级内啮合的圆柱齿轮传动，才能达到普通电动滚筒所需要的传动比，其特点是传动方式简单，制造方便，是目前生产厂家的各类电动滚筒普遍采用的传动方式。
由于其传动结构的特点，自身存在诸多缺陷，如单级传动的径向力，造成电动滚筒的中心轴线始终存在较大的侧向力，运行时有交变力，使滚筒端盖螺栓容易松动、漏油。
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