河北双能泵业有限公司是生产S型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体
型号意义 例如：300S90A-I
300-吸入口直径300(mm)
S-单级双吸离心泵
90-扬程90(m)
A-车小叶轮外径相应改变泵型
I-过流部件材质代
。
双吸清水离心泵生产厂
河北双能泵业有限公司是生产S型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体
型号意义 例如：300S90A-I
300-吸入口直径300(mm)
S-单级双吸离心泵
90-扬程90(m)
A-车小叶轮外径相应改变泵型
I-过流部件材质代
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双吸泵一般适用于工厂、城市、矿山、农田、水利工程等领域，因此它的用途是比较广泛的，那么通过它在工作上的效率快，我们需要掌握的除了它的性能，还需要对它的原理有个整体的理解，那么接下来我们就一起来看一下。
双吸泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。用直规（刀口尺）横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为泵的供能装置。泵壳的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。
当双吸泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。端面式密封环主要靠轴向间隙密封，端面式密封环中的水流沿径向流出，改善了中开泵中叶轮进口处的流态。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在泵中获得的机械能量表现为静压能的提。
通过上文的介绍，相信大家能够对双吸泵的原理有了一个大体的了解，那么这就希望各位能在正常工作的前提下更加能够熟练的掌握它的所有操作。
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双吸泵的叶轮检修验收要求日期：[2015-8-20 11:10:59] 共阅[1116]次 双吸泵检修时首先检查叶轮外观并清洗干净，不管是更换备件安装新叶轮，还是清洗旧时叶轮，回装后均要做静平衡，必要时还要做动平衡，进行双吸泵叶轮清洗时，需按照以下步骤进行操作：
1.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。
2.清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3.清洗水封管并检查管内是否畅通。
4.清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用清洗。
5.暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
6、叶轮和轴的配合采用H/h，安装叶轮时键和键槽要密切接触，对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低速轴大弯曲应小于0.07mm，对高速轴大弯曲应小于0.04mm。河北双能泵业有限公司中开泵的电机进水的原因及处理方法日期：[2015-8-2717:00:26]共阅[1042]次有时候我们在使用中开泵的过程中会发现它的电机会进水，中开泵电机进水的原因是什么呢。轴套部分与轴的装配采用H/h。对于转子部分的轴，检修后轴径圆跳动不大于0.013mm，轴套不大于0.02mm，叶轮口环不大于0.04mm，叶轮端面不大于0.23mm，两端轴径不大于0.02mm，但对于结构较复杂的离心泵上述数据根据泵的状况标准也不一样。
以上的内容就是对双吸泵的叶轮检修验收要求，在叶轮检修时会帮到你，了解了这些内容，可以有效的提高检修效率。
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浅析双吸中开泵电缆的接线方法日期：[2015-5-19 17:19:06] 共阅[980]次 双吸中开泵是一种面大量广的通用型机械设备，应用的范围是极为广泛的，为了提高该泵的关注效率，下面给大家介绍一些关于其电缆的接线方法，欢迎大家阅读。相对于多级泵来说没那么复杂，双吸泵在选型上有以下几个方面需要注意：1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
1、剥去双吸中开泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
3、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
4、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐
