模切加工厂家如何拼版有利于模切加工
1.对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。其中平压平模切可以连机加工也可以分机加工而圆压圆模切则为连机加工。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两
pet膜模切工艺
模切加工厂家如何拼版有利于模切加工
1.对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。其中平压平模切可以连机加工也可以分机加工而圆压圆模切则为连机加工。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切加工厂家影响模切加工的因素
1、模切加工刀片的影响
模切加工中，很关键的一个零件就是刀片，它使用的时间长短，它磨损的程度，它是不是锋利？这些都会影响模切的精准度，甚至影响着模切加工的效率，刀片的材质是关键，什么材质的刀片，对于模切的有利，就要使用什么材质的。钢质的就很好，它具有硬度高，等特性。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
模切加工尺寸极限
尺寸极限.模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易**产品废料，造成报废。模切加工使用时的注意事项模切加工保护膜时一是怕脏污，二是怕伸缩这是好坏的关键因素。
间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。模切加工模切不断当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。
苏州模切加工常见问题
1.调整纸边的排废角度
纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。
2.缩短排废距离
标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。
3.材料预剥离
热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。
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