注塑机通常由注射系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。
常见的问题问题部分夹紧失败
（一）：不锁模式处理方法：
1）：检查安全前部行程开关，然后修理。
2）：检查电箱24V5A电源，为保险箱和电源箱。
3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。
4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。
进口注塑机维修厂家
注塑机通常由注射系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。
常见的问题问题部分夹紧失败
（一）：不锁模式处理方法：
1）：检查安全前部行程开关，然后修理。
2）：检查电箱24V5A电源，为保险箱和电源箱。
3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。
4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。
5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。
（二）：开闭模机绞合处理方法：
1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。
2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。
3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。
4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。
（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：
1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。
2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。
（四）：打开模具爬行方式：
1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。
2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道和油箱内有空气，排气。
（五）：打开模具不能处理：
1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。
2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。
3）：检查铰链。
（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：
1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。
2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。
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一、仪器特点
具有体积小、可移动性强，适用于课堂教学和小型试样的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音无污染；采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。
二、工作原理与结构特征
本机主要由注射系统、预压装置、模具、合模机构、气动以及电控系统等组成。
1.注射系统采用气动为动力源，其动作原理为活塞式注射，增力机构使得注射压力可达到450kg/cm2；
2.设计了预压装置，可使注射套及注射嘴在注射前保证与模具注射口保持联结；
3.模具采用不锈钢材料制作，根据不同的样条可更换不同的模具，以达到各种样条的要求；
4.合模四联杆增力机构以及死点锁模可使合模力达到12T以上。采用气动为动力源使得整个机器环境干净卫生。
二手立式注塑机的检修
立式注塑机一般由注射体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们经常会不定期的调查和检修。那么立式注塑机检修要留意哪些方面呢？它通过螺杆（或柱塞）的推力将具有良好可塑性（即，粘性流动状态）的塑料注入封闭模腔中。需求留意以下几点：
1.有必要断开一切电源。
2.立式注塑机的拆装有必要由的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。但事实上，塑料加工厂的技术人员经常遇到用技术手段弥补模具缺陷问题的困难。
3.在进水后的时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电情况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件修理的难度和修理费用。
4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；
5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判别是否完全单调。
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