移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响吗使用移印刀片时的重要指标
移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。
1、压力：影响移印刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、移印刀片与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压
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移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响吗
使用移印刀片时的重要指标
移印刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要，合理的调整这些因素，能解决许多印刷中的问题。
1、压力：影响移印刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、移印刀片与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现移印刀片线。
2、刀的锋利度：刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸（油石）的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。过于锋利的移印刀片往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。
3、移印刀片间隙：移印刀片接触网纹辊，当移印刀片间隙与网纹辊间隙顶紧时，网纹辊油墨量降低，将会影响印刷版的油墨转移量。
铣削方式选择改进铣削加工的另一种方式是优化面移印刀片的铣削
铣削方式选择
改进铣削加工的另一种方式是优化面移印刀片的铣削策略。在对平面铣削进行加工编程时，用户必须首先考虑移印刀片切入工件的方式。通常，移印刀片都是简单地直接切入工件(图1)。这种切入方式通常会伴随很大的冲击噪声，这是因为当刀片退出切削时，移印刀片所产生的切屑厚所致。由于刀片对工件材料形成很大的冲击，往往会引起振动，并产生会缩短移印刀片寿命的拉应力。
数控机床加工刀片的类型、规格和精度等级
在选择数控机床加工刀片：
（1）数控刀片的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀片材料应与工件材料相适应。
（2）切削性能好。为适应刀片在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀片应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀片在切削性能和刀片寿命方面一定要稳定，以便实现按刀片使用寿命换刀或由数控系统对刀片寿命进行管理。
（3）精度高。为适应数控加工的和自动换刀等要求，刀片必须具有较高的精度，如有的整体式立刀片的径向尺寸精度高达0.005mm。
影响移印刀片特性和应用的要素有哪些
影响移印刀片特性和应用的要素有哪些？
（1）具有挑战性的工件材料。包括替代金属的材料和难加工合金材料。其中有些材料的可加工性还不到钢的1/4，并且有些材料的价格可高达每磅数百美元。（2）日益复杂的工件几何形状。例如，薄壁工件和复杂形状的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是对涡轮机和各种重型机械零件的需求日益增大。这些工件很高的每件成本对加工提出了很高要求。（4）日益特殊的质量和性能要求。例如，对被加工航空零件表面强度的要求。
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