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全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，芜湖中力叉车小编来给大家介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。
1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动
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全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，芜湖中力
叉车小编来给大家介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。
1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整方法不当，导致电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
解决方法：检查堆高车负载时电池端的电压，清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；加注润滑油，清除卡阻现象；更换新的电机。
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换齿轮泵；检查并修复换向阀；换用新的液压油，检查油温度升高的原因；检查门架滑架，调整卡阻问题；检查电机，排除故障。
3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因：倾斜油缸壁与密封圈磨损严重；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁，活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多，密封件过于压紧。
解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
5、全电动堆高车的电器运作不正常
原因：电器盒内微动开关损坏，或者开关位置调整不当；制电器或者是主电路的保险丝发生熔断现象；电池电量不足；接触器的触点烧坏了，或污物太多接触不良；触点不动作。
解决方法：更换微动开关，调整好位置；更换新的保险丝；给堆高车充电；修理接触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路，或者直接更换接触器。
芜湖中力小编给大家介绍下学习
叉车具体步骤：
1、踩下离合器踏板，起动发动机，逐渐加油提升发动机的温度，适当操纵多路阀，将货叉提升离开地面约15-20CM。
2、挂低档，选择前进或后退档，轻抬离合，缓加油门，叉车起步。
3、对位，到取货地，放慢车速，调整货叉高度与水平，轻踩离合，半联动，调整方向，只到货叉全部叉入货物。加油提升货叉，离地面15-20CM。
4、移动叉车时，速度要慢，车要稳，少用刹车。
5、放货，叉车到放货地点，放慢车速，轻动操纵杆，待货物放稳后，货叉腾空才可退车。
叉车属具也称多种装置，是发挥叉车一机多用的蕞好工具，要求在货叉为基型的叉车上较方便地更换多种工作属具，使叉车适应多种工况的需要。
叉车属具广泛应用于造纸、包装、印刷、石油、化工、建筑、冶炼、电子、饮料、五金、汽车制造、仓储等行业，是自动化装卸、堆垛和搬运的设备。
叉车属具的作用：
提高叉车工作效率及其安全性能，同时又能大大降低其破损的一个重要手段，就是叉车配装属具。
1、生产效率好，运行成本低
机械化搬运比传统的人力搬运作业时间短，同时降低了劳动力的支出和成本，提高了工作效率。在同一个搬运循环中，叉车的动作次数明显降低，叉车相应的轮胎、传动齿轮、油耗等也相应降低，运行成本也相应减小。
2、操作安全可靠，降低了事故率
由叉车属具制造商设计和生产的针对不同行业工况的属具均设计有安全装置，在异常情况时所夹(或叉)的货物不易滑落，如夹类属具的保压装置( 承载货物时，油管爆裂，液压系统保持压力，货物不会滑落 ) ；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。
3、货物损耗小
借助于属具特有的夹持、侧移、 旋转等功能，货物可以更安全地被运送或堆高或装卸，进而将货物损耗程度降到蕞低。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率 ( 如无托盘搬运作业 ) ，其相应的采购和维修成本。
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