如何区分外壳模具质量如何区分外壳模具质量
首先要看的就是外壳模具的用料，很多客户都知道在外壳模具下单前先跟厂商确定好外壳模具用料，外壳模具用料的选择其实就是对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。对于外壳模具来说，选用的钢材硬度越大，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表外壳模具能生产更多的产品，这对塑件生产商来说是一种节约。
其次，
塑料模具外壳设计
如何区分外壳模具质量
如何区分外壳模具质量
首先要看的就是外壳模具的用料，很多客户都知道在外壳模具下单前先跟厂商确定好外壳模具用料，外壳模具用料的选择其实就是对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。对于外壳模具来说，选用的钢材硬度越大，在生产过程中越不易磨损，使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表外壳模具能生产更多的产品，这对塑件生产商来说是一种节约。
其次，要看外壳模具在正常的生产维护下，是否容易坏，常常要修理。
再者，看生产出来的产品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。
塑料外壳模具是一种生产塑料制品的工具
塑料外壳模具是一种生产塑料制品的工具
塑料外壳模具是一种生产塑料制品的工具，由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，外壳模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内。并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开外壳模具，外壳模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
一般塑料外壳模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
如何测试外壳模具的各种性能
外壳模具正常运转情况下如何测试外壳模具的各种性能
先要了解塑料外壳模具的基本情况,如首先应给每副外壳模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该外壳模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短外壳模具的试车时间,提高生产效率。
加工企业应在注塑机、外壳模具正常运转情况下,测试外壳模具各种性能,并将后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定外壳模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断外壳模具的损坏状态以及维修措施。
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