镍材磁力反应釜镀镍过程
镍材磁力反应釜镀镍过程：
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min，从人孔入釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液，待反应釜内装满
不锈钢磁力反应釜生产商
镍材磁力反应釜镀镍过程
镍材磁力反应釜镀镍过程：
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min，从人孔入釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液，待反应釜内装满后，将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔，打开管道泵使镀液上下循环，在釜内不同高度
挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
磁力反应釜磁力传动技术
磁力反应釜磁力传动技术反应釜具有以下应用特点
(1)磁力反应釜磁力传动传递力矩，反应釜是利用磁力的超矩作用特性而实现的。可转化主轴传递扭矩的动密封为静密封，实现动力的零泄漏传递。
(2)磁力反应釜可避免高频振动传递，实现反应釜工作机械的平衡运行。
(3)磁力反应釜可实现工作反应釜机械运行中的过载保护。
(4)磁力反应釜与刚性联轴器相比较，反应釜安装、拆卸、调试、维修均较方便。
(5)磁力反应釜可净化环境，消除污染。
磁力反应釜的磁力耦合器拆卸维修须知
磁力耦合器的拆卸维修，应由我生产厂家的人员或者经过生产厂家培训的人员进行，并选择一处干净卫生的场所，尽量避免铁磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙中，并保证内外磁钢的间隙中，并保证内外磁钢与密封罩的同心度，以免引起内外转子的磨损。按反应釜磁路结构的不同，反应釜磁传动分为圆筒式和园盘式两种，前者普遍用于大型反应釜上，工作压力高，工作转速范围大。注意不得碰伤密封罩体，影响承压强度，若不慎碰伤应进行修补。
反应釜长期不用时，电控箱必须切断电源，拔下电源插头，遮盖好放在通风干燥处。
磁力反应釜的变革与
磁力反应釜的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与：磁力反应釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。磁力反应釜由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。恒温控制采用温度计信号导线未接上或不需要恒温控制，本机将可通过手动加热开关控制加热和加热。比传统反应釜转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声低。因此，更适合于各种极毒、、以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟、氢-化、氧化等反应时，更能显示出磁力反应釜的优势。
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