脱水筛的使用与维修
使用与维修
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后,应检
直线脱水筛图片
脱水筛的使用与维修
使用与维修
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
⒍本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
脱水筛使用中的故障
在使用脱水筛时,经常会出现脱水筛的筛箱断裂等问题,许多人不会去追究造成筛箱断裂的原因,这样会造成脱水筛的使用寿命减少,也会造成相对的经济损失,那么为大家分析一下脱水筛筛箱断裂的原因:脱水筛设计不合理,板材厚度不达标。如果是因为脱水筛筛体的强度问题,在脱水筛的结构设计时的不合理,或者板材厚度不够等原因造成脱水筛筛体开裂。脱水筛在工作中为避免这一系列问题,商家开始各种方法研制脱水筛,一般是采取对电机的激振力进行控制、然后增加脱水筛筛箱及筛框等厚度。
解决方法:建议把脱水筛筛箱或筛框的侧板增加加强筋,板厚要够,筛箱或筛框外需要加上加强板,焊接材料合适,焊接工艺要正确。
尾矿脱水筛常见的故障有
尾矿脱水筛常见的故障有:
1、轴承损坏:可在低速时听声音来判断;
2、转子断条:这时亦伴有三项电流不平衡,但具体情况需特殊仪器才能测量;
3、扫膛:转子中心偏移,与轴承有关;
4、电流过大,或者散热不良;
5、振动电机过载,导致线圈发热,会导致绝缘损坏。高温对电机的影响主要在于它破坏绝缘,绝缘材料都有对应工作温度的要求,过高的温度会大大降低绝缘材料的寿命,容易造成绝缘损坏,从而导致振动电机外壳温度过高。
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