水下切粒机喂入辊在引料时,铸带条主要依靠引料辊间的摩擦力而“咬入”的,一般间隙控制在1.25～2.0mm。当铸条与旋转着的引料辊相接触时,引料辊对铸带的作用力包括正压力和摩擦力,当前后引料辊给予铸带的摩擦力、正压力不足以抵抗切削力的垂直分力,即前后辊给予铸带的正压力不够,此时铸带被拉动,即铸带在2个引料辊之间产生滑动,设计的喂入速度与切刀速度的比例关系被破坏,就会出
水下切粒造粒机安装
水下切粒机喂入辊在引料时,铸带条主要依靠引料辊间的摩擦力而“咬入”的,一般间隙控制在1.25～2.0mm。当铸条与旋转着的引料辊相接触时,引料辊对铸带的作用力包括正压力和摩擦力,当前后引料辊给予铸带的摩擦力、正压力不足以抵抗切削力的垂直分力,即前后辊给予铸带的正压力不够,此时铸带被拉动,即铸带在2个引料辊之间产生滑动,设计的喂入速度与切刀速度的比例关系被破坏,就会出现长短不齐的切片。7、弹簧式胶辊压紧机构，压紧力调节自如，胶辊支承采用摆动式，清料、观察极为方便。
水下切粒机类型可以看出来，切粒机的整体机身分上、下两部分。上部是传动箱体，下部是电机机座。塑料切粒机的箱体是安装有送料导向系统，有从动牵引辊、旋转切刀及定刀，经变速器输出轴通过三角皮带直接传动旋转刀进行切粒。在水下切粒机的刀轴的另一端，通过一付齿轮来驱动从动辊。机体右侧装有电器控制及调速装置，操作方便。水下造粒机价格装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。
了解了水下切粒机的工作原理，不管是销售切粒机的销售人员，还是购买切粒机的顾客，或是使用切粒机的工作人员都会更加方便快捷的完成自己的工作。
水下切粒机产品特点
1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
4、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久。
5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
6、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
水下切粒机注意事项
1、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏水下切粒机。
2、操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
3、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
4、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时zui好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
水下造粒机价格装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。
造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。
1、该设备主要以生产PP、PE等热塑性塑料为主，整套机组配套完善，包括：破碎洗料机、造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子等。
2、该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。
3、整机具有体积小、、性能好、耗电低、成量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备 ：磨刀机、捞料机等。
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