二、余热余压回收利用的主要技术
1、钢铁行业
逐步推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电-燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。
2、有色金属行业
推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气
余热回收设备厂家电话
二、余热余压回收利用的主要技术
1、钢铁行业
逐步推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电-燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。
2、有色金属行业
推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器，回收其他装置余热用于锅炉及发电，对有色企业实行节能改造，淘汰落后工艺和设备。
3、煤炭行业
推广抽采技术和利用技术，逐步建立煤层气和煤矿开发利用产业体系。到2010年，煤层气(煤矿)产量达100亿立方米，其中，地面抽采煤层气50亿立方米，利用率;井下抽采50亿立方米，利用率60%以上。
4、化工行业
推广焦炉气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦，节能型生产技术，纯碱余热利用，密闭式炉，硫酸余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。
5、其他行业
玻璃生产企业也推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电-制冷设备;推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失;引进节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
余热回收的特点
1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全独立的系统，使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换自动控制，在空压机余热回收系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统；由于管内呈真空状态，热阻很小，所以热管有很好的等温特性，即上端与下端温差很小，有超导特性。当余热回收系统启动时，余热回收系统可自动切换至余热回收系统。
2、全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行决定换热方式。可想而知，技术的发展给我们的带来的影响。
余热回收设备的利用可节约很大的能量，同时还能一定程度的保护到环境及相关机械设备。空压机余热回收的原理为，空压机把大气压力的充气压缩为较高压的空气，余热回收设备把机械能转换为气压能。根据其他方程，在转换的过程中就会产生大量的热量，而在没有夹装热能回收装置的时候，大量的热量就会通过散热系统，将60%以上的热能当做非能排弃在空气中。但是当夹装空压机余热回收装置之后，就能把热量进行回收利用，制成热水，以供企业公益或是员工的生活用水。通过水洗塔洗涤后的废气进入酸洗塔，通过酸洗塔，将废气中易和酸液发生反应的气体截取下来。
只有烟气中的潜热才会对锅炉的热效率产生如此巨大的影响。如果废气温度可以降低到以下以恢复潜热，则基于低热值计算的热效率可以增加到至少10％。随着废气温度的降低，烟气的显热损失将相对减少，热效率的提高将更加明显，这进一步证明降低废气温度对提高锅炉效率的重要性。可以使用进一步的计算来推导出锅炉在不同排气温度下的实际热效率的趋势。随着废气温度的变化，锅炉的效率分为两个不同的区域：变化在60-180℃时变慢，在20-60℃时变化很大。这主要是因为烟雾中水蒸气的潜热损失比例大于烟雾显热的结果。当锅炉排气温度降至20°C时，锅炉效率理论上可达到107.4％。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是极为有利的。
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