数控立车加工时工件外径有震纹的，其原因有哪些？
对于数控立车这一故障问题，其的具体处理，则是先检查一下工件的夹紧情况如何，力度是否合适，以及车刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适，以及刀具是否锋利等。因为，上述这些方面，如有出现问题的话，那么是会导致这一故障问题的。
数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话，那么在很大程
日本立车代理商
数控立车加工时工件外径有震纹的，其原因有哪些？
对于数控立车这一故障问题，其的具体处理，则是先检查一下工件的夹紧情况如何，力度是否合适，以及车刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适，以及刀具是否锋利等。因为，上述这些方面，如有出现问题的话，那么是会导致这一故障问题的。
数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话，那么在很大程度上，是因为车床中的锁杆限位开关有问题，或者是设备机械及油压方面的问题。这时，应进行逐一排查，找出具体原因，并有效解决。
数控立车-数控立式车床模块、组合：夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种夹具系统的之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿fang真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。
数控系统中硬件控制部分的维护与保养：每年让有经验的维修电工检查一次。检测有关的参考电压是否在规定范围内，如电源模块的各路输出电压、数控单元的参考电压等，若不正常需清除灰尘；检查系统内各电器元件联接是否松动；检查各功能模块使用风扇运转是否正常并清除灰尘；检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的联接是否可靠，清除灰尘；检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常，一般应根据厂家的要求定期更换。对于长期停用的机床，应每月开机运行4小时，这样可以延长数控机床的使用寿命。
机床进给伺服电机的维护与保养：对于数控车床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。
维护保养的主要内容有：
用干燥的压缩空气吹除电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况，如需更换，需选用规格相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合；检查清扫电枢整流子以防止短路；如装有测速电机和脉冲编码器时，也要进行检查和清扫。
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