氧化铝精炼渣免费咨询

预熔型氧化铝精炼渣属于氧化铝精炼渣产品的其中一种，是钢铁冶炼过程中不可或缺的辅助型添加剂。净化钢液有显著效果。它是怎样炼制而成的呢？预熔型氧化铝精炼渣是用优等的石灰粉和铝矾土为主要的生产原料，技术人员按照不同钢种的需要复配一定的比例，在电炉里高温熔炼而成,生成以CaO. A1203为主的产物，钙成分能与钢中的氧、硫反应生成低熔点、易上浮的产物，达到净化钢液的目的。

该产品具有杂质少、成分稳定均匀等特点，在首钢、青钢、本钢、邯钢等取得良好的使用效果。从目前使用实例证明:在原始硫0.027较低的情况下，能实现硫0.005洁净钢的效果，脱硫率达到80以上，达到了预期的目的

预熔型氧化铝精炼渣的结构致密

由于预熔型氧化铝精炼渣的结构致密，不吸水，便于储运仓储，不粉化，不挥发，可显著减少钢铁厂粉尘污染，但生产成本较高,研究表明，随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低，氧化铝精炼渣的脱氧能力提高，这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化,在该氧化铝精炼渣成分范围内，炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,国内某厂针对IF 钢的氧化铝精炼渣控制技术并对改质后氧化铝精炼渣的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中氧化铝精炼渣系的选择提供依据,主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从氧化铝精炼渣的形态主要有烧结型，预熔型和混合型,研究表明，炉渣光学碱度在0.78 ～ 0.82时具有***强的脱硫能力。

烧结型氧化铝精炼渣的功能介绍

氧化铝精炼渣通过其功能来分为基础渣,助熔剂，发泡剂等，通过各部分的综合作用以获得熔点低，粘度合适，发泡性好，脱氧脱硫和杂质物吸收的作用，确保了良好的冶金效果,烧结型氧化铝精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度后使用的氧化铝精炼渣,成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。

预熔型精炼渣含有大量Al2O3，这部分Al2O3与铝矾土中的Al2O3有很大区别。预熔型精炼渣中的Al2O3经过特殊加工处理，处于临界状态，具有较强的活性度，极易与CaO结合，形成铝酸钙渣系，该渣系具有很高的硫容量，预熔型精炼渣另外由于金属铝的存在，降低了氧的活度，从而更有助于硫从钢（铁）水中去除。预熔型精炼渣配比其他材料制成的脱硫剂在铁水预处理过程中，脱硫效果好，成本低。