液力传动内燃机车-我国发展状况
我国液力传动内燃机车的设计发展要追溯到建国后的1959年，台液力传动内燃机车是青岛四方机车厂制造的型 机车，由于那时自己没有设计机车的技术，所以型机车因为没有达到预计的设计目标，加上故障率高，质量不过关，所以很快就报废了。
后来在此基础上通过大量改进，尤其了柴油机曲轴淬火技术后于1964年设计出了 东方红1型内燃机车并进行批量
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液力传动内燃机车-我国发展状况
我国液力传动内燃机车的设计发展要追溯到建国后的1959年，台液力传动内燃机车是青岛四方机车厂制造的型 机车，由于那时自己没有设计机车的技术，所以型机车因为没有达到预计的设计目标，加上故障率高，质量不过关，所以很快就报废了。
后来在此基础上通过大量改进，尤其了柴油机曲轴淬火技术后于1964年设计出了 东方红1型内燃机车并进行批量生产，但是机车技术过于薄弱，早期东方红1型内燃机车的性能依然不可靠，故障率高。
液力传动内燃机车结构紧凑重量相对较轻，相同重量的 电传动内燃机车与液力传动内燃机车相比，液力传动内燃机车的功率更大，速度更快，载量也更多，缺点是传动效率较低，油耗大，液力传动装置的主要组成部分是液力传动箱、车轴齿轮箱、换向机构和相互联结的万向轴等。它的核心元件是液力传动箱中的液力变扭器，主要由泵轮、涡轮和导向轮组成。工矿机车具有下列特点：行驶距离较短，工矿机车通常在企部行驶，从一个车间(工位)到另一车间(工位)也就是几百米，远的也只有3～5 km，因此行驶速度要求不高。
只要用柴油机带动一个泵，向涡轮提供具有某些压力的液流，而且能够把在涡轮中工作完毕后的液流引回到泵的进口处，使液流循环工作，这套系统就可用作内燃机车的动力驱动系统。柴油机发出的大小不变的扭矩，经过变扭器就能变成满足列车牵引要求的机车牵引力。液力传动内燃机车利用其液力传动装置消耗列车动能的动力制动。直接传动的机车，在低速范围内牵道引力太小，在高速范围内牵引力又太大，而机车的速度范围等于柴油机的弹性系数，不能适应机车运行要求。因此机车不采用直接传动，要有传动装置。
当机车需要惰力运行或进行制动时，只要将变扭器中的工作油排出到油箱，使泵轮和涡轮之间失去联系，柴油机的功率就不会传给机车的动轮了。所有带 轮子的工具都符合这一特征，都要靠传动机构传递动力。液力传动内燃机车的道理和 自动变速器一样，与 自动挡汽车的道理类似，但是又不完全一样。液力传动内燃机车种类，液力传动内燃机车，亦称柴液机车，使用扭力转换器，用液力把内燃机的动力传到车轮上。
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