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废线路板的成份杂乱,处理难度系数大,怎样使回收妥善处理全过程较为绿色环保、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。
环保电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时,原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,经过气流振动,粉尘被吸尘
废旧线路板回收设备视频
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视频作者:温县绿捷环保机械有限公司
废线路板的成份杂乱,处理难度系数大,怎样使回收妥善处理全过程较为绿色环保、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。
环保电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时,原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,经过气流振动,粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱,一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出,另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机,被带到静电分选机内进行分选,分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出,不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷,并且提高了静电分选料渣的效率,使得料渣中的金属含量低。绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本,绿捷环保废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。
气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。一条废旧电路板回收生产线,它由一系列的机器工作组合而成:废旧电路板进入电路板拆解机后拆解出电气元件,剩余的物料经过连续三级破碎后成为金属和树脂纤维粉末混合物,然后通过气流与静电分选机分选出铜粉与树脂粉末。静电分选机设有两台,由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎,该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱,用以吸收分选过程中产生的粉尘。
初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳,可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。设备生产作业整个过程均采用管道输送,并配备了除尘烟气浄化系统,有效控制有害粉尘和气体的排出。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方,通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连,既能保证密封性能,又能保证维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接,在更换初级粉碎机的磨损件时,可提高更换效率。
电路板粉碎分离过程中的节能环保、经济实用,绿捷环保干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来,使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。
电路板回收设备使用的处理技术目前较佳的干式机械处理方法,是一种经济及对环境友好的回收方式,并且符合国情的环保节能型大型废旧线路板回收处理成套设备。
绿捷环保有着丰富的废料环保机械制造经验,产品在市场中己久经考验,相同的机械质量更好,相同的质量价格更便宜。自动方式可通过集中控制柜上的触摸屏或面板上按钮进行,操作人员只需触按一下系统启/停按钮,系统上的设备就按照工艺要求的设备启/停顺序自动启/停,设备之间设有相应的连锁和保护。用户在选择电路板回收设备的时候一定要了解一些基本状况,你要粉碎的原料是什么,成品干什么用,自身预算等等,以此为依据来让我厂技术人员进行生产线的配置,根据当地的市场需求,进行设备具体的规模以及相对应的型号进行配套选择,在自身预算范围内创造较好的市场效益。
电路板破碎回收工艺是利用破碎、粉碎、风选、风选、比重与高压静电分离的方式将金属与非金属分离,达到金属与非金属99.8%分离纯度。5mm粒级的金属富集体中,铜和铝的回收率分别达到95%和90%。由于电子废弃物组件主要由各种金属,强化树脂板和附着其上的铜线,元器件以及电镀上去的各种金属等组成,硬度较高,任性较强,需采用破碎工艺对其破碎,即具有剪切作用的破碎设备可以达到比较好的解离效果。
电子垃圾是一座名副其实的“城市矿山”。利用绿捷环保电路板回收设备对废弃电子废料进行处理再生,能得到较大的经济利益。
电路板回收设备生产线工艺步骤说明:
电路板拆解机:对废弃电路板进行拆解处理,把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。
电路板破碎机:对拆解后的光板进行破碎处理
电路板粉碎机:对破碎后的电路板物料进行粉碎分离,粉碎至一定细度目数。
分析机:把粉碎后的物料进行风选,树脂和铜进行分选,纤维进行分离
集料器:把粉尘和纤维进行收集,收集后的纤维进行排放
脉冲除尘器:把破碎过程中所产生的的粉尘,超细粉尘进行收集
分级筛:把树脂和铜进行分选,颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机,分离好的树脂和铜进行比重分选
比重分选:把树脂和铜进行分选,铜和树脂分离
高压静电分选:把未分离好的比重尾料进行二次风选,将金属与非金属分离
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