高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制，目前高参数机组，特别是超临界和超超临界机组，机组的给水温度一般都明显理论回热温度。这样，提高给水温度从而提高系统热效率就有了一定空间和较大研究价值。由于汽轮机滑压运行，随着机组负荷的下降，汽轮机抽汽压力随之下降，回热系统的给水温度也随之降低。虽然低负荷回热温度可以相对升高，但受各级加热
铜箔蒸汽盘管图片
高加配置的优化受热力系统设备结构等条件限制
高加配置的优化
受热力系统设备结构等条件限制，目前高参数机组，特别是超临界和超超临界机组，机组的给水温度一般都明显理论回热温度。这样，提高给水温度从而提高系统热效率就有了一定空间和较大研究价值。
由于汽轮机滑压运行，随着机组负荷的下降，汽轮机抽汽压力随之下降，回热系统的给水温度也随之降低。虽然低负荷回热温度可以相对升高，但受各级加热器与汽轮机的各级抽汽一一对应回热系统的制约，回热效率也受到了制约，从而制约了机组的整体热力循环效率。
图解各种蒸汽盘管工作原理和特点
板翅式蒸汽盘管
由隔板、肋片和侧条组成单元体，多个单元体经逆流或错流组装为组装件，再将带有集流出口的集流箱焊接到组装件上。由于材料轻薄，换热面积与蒸汽盘管体积之比可达4000 m2/ m3 。
性能特点：
（1）传热，由于肋片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、肋片很薄，具有高导热性，所以使得板肋式蒸汽盘管可以达到很高的效率。
（2）紧凑，由于板肋式蒸汽盘管具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000 m2/ m3 。
（3）轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产。
（4）适应性强，板肋式蒸汽盘管可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合，可以满足大型设备的换热需要。蒸汽混合加热器应用广泛，凡是以蒸汽作为热源来加热液体的地方都可以使用蒸汽混合加热器。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。
（5）制造工艺要求严格，工艺过程复杂。
（6）容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。
一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。
换热分两个阶段进行。
阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。
第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。
这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。
也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
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