连续高温钼丝炉
钼丝炉(Vacuum molybdenum furnace)是指在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理的设备。立式结构，适用于金属材料在高真空，高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理
钼丝炉由炉体、真空系统及电气控制系统等组成。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制
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连续高温钼丝炉
钼丝炉(Vacuum molybdenum furnace)是指在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理的设备。立式结构，适用于金属材料在高真空，高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理
钼丝炉由炉体、真空系统及电气控制系统等组成。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，炉壳温度不超过50℃。测温采用钨铼热电偶，保证测温精度。真空系统采用二级泵或三级泵，如客户有要求可增加分子泵。电器元件均为产品，所用程序仪表，可自行设定程序，自动完成烧结过程
真空热处理炉
真空热处理炉即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热，可实现升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。本实用新型填充率高、能耗小、可连续生产、转速可调并且工作过程中不会产生不动层。真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。
四管还原炉
四管还原炉是镁生产的核心设备，国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。 传统金属镁还原炉一般采用返热加热还原罐的结构。筑炉简单，四炉管共炉腔，温度场均匀，减少电耗，提高了产量，克服了炉管温度分布不均而引起粒度不均匀的缺点。这种传统结构的还原炉中的火焰和烟气翻过挡火墙进入炉膛，自上而下经过还原罐，很快的由过火孔排出炉膛，排烟温度可以高达1200℃左右，不能很好的回收利用，能源浪费严重。此外，传统的金属镁还原炉使用原煤作为燃料，燃烧效率低下，污染严重。而且这种燃烧方式导致金属镁还原炉炉膛内部温度不均，燃烧温度控制不灵活，造成了还原罐寿命普遍太短，生产出的成品金属镁不高。
双锥干燥机
双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。
简介：
本机设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。(4)由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合“GMP”要求。
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