自动送料机主要组成
它主要由机架(包括撑脚、电器箱、角铁架)、输送机(包括电机、变速箱、滚筒、输送带、料台、料道、隔料机构、挡料机构等)、机械手(包括提升缸、夹紧缸、滑板、支架、连杆铰链等)、供油装置(包括油箱、液压泵等)、卸料机构和安全保护装置等部分组成通过隔料机构将工件输送至预定位置，这样一套机构的配置仅局限于送料机设备，不能应用于国产冲床。
国内
自动棒材送料机
自动送料机主要组成
它主要由机架(包括撑脚、电器箱、角铁架)、输送机(包括电机、变速箱、滚筒、输送带、料台、料道、隔料机构、挡料机构等)、机械手(包括提升缸、夹紧缸、滑板、支架、连杆铰链等)、供油装置(包括油箱、液压泵等)、卸料机构和安全保护装置等部分组成通过隔料机构将工件输送至预定位置，这样一套机构的配置仅局限于送料机设备，不能应用于国产冲床。
国内有的送料机构由冲床工作台通过连杆弹簧驱动滑块在滑道上水平滑动，将斜道上下来的料，通过隔料机构推到模具中心，并联动打板将冲好的料拨掉，往复运动的一整套机构比较简单，无输送机构，联动可靠，制造容易。
但机械手不能将料提升、夹紧，料道倾斜放置靠料自重滑下，如规格重量变动，则料道上工件下滑速度不一致，易产生叠料，推料机构没有将料夹紧，定位不正，废品率较高，使用也不安全。
自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。
国内有的送料机构由冲床工作台通过连杆弹簧驱动滑块在滑道上水平滑动，将斜道上下来的料，通过隔料机构推到模具中心，并联动打板将冲好的料拨掉，往复运动的一整套机构比较简单，无输送机构，联动可靠，制造容易。
自动送料机效率技巧
现如今，生产线在加装自动送料机后，对整体加工效率提升了一个台阶。再也不用一个人一台机不停地操作，、低成本、低人工运用率得到业界行业认可。而现在我们讲的是在操作自动送料机是如何提升效率的
目前市场上的大部分都采用了NC伺服控制系统，伺服自动送料机在搭配普通简易后可以完成连续冲压、落料等动作，所以在对伺服送料机控制系统编程中可设置主动循环拼接式编程以削减板料的变形。同时设置自动回原点(相对原点)定位,可削减重复对孔的冲压,然后运用程序执行自动冲压、自动送料、自动回位以及自动检查。有效提升工作效率!
送料机的伺服自动送送料机数控系统,操作愈加灵敏,可根据其产品特点，进行不同参数设计，对送料机速度，布局调整完成板材动重定位,操作简便选用一键式操作办法、断点加工、计件显现、模仿显现、加工轨迹显现以及设备空转检查!让您感觉到方便简洁,且使用。
自动送料机的安全操作规程有哪些
简述自动送料机的安全操作规程有哪些
自动送料机是一种简单操作的工业化机器，为企业的生产带来了巨大的突破，但是作为一种新型的生产机器对操作员的要求是比较严格的，所以操作员在使用机器时，要严格按照安全操作规程走，下面我们来看一下自动送料机的安全操作规程。
自动送料机的安全操作规程
1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用设备时，必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
2.使用自动送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压，缺相，频率不符。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。
3.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。冲床自动送料机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
4.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
5.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
6.机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电源连接条件。保持工作场所及机器的清洁，有助于提高工作的的安全性及效率。
7.自动送料机工作时，操作者不能离开设备两米，当设定出错或设备性能不稳定时，应立即关机，请示班组长，消除故障后方能重新开机操作。
8.自动送料机出现故障时，应立即切断电源，并立即报告现场班组长，勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
9.要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所，以及必须做好当天的设备检查记录。
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