钢丝绳作为串珠的承载体，其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算，从开始使用到绳锯报废，使用时间达到600H以上，其线速度为22m/s，则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下，要循环3×106次以上，将极易引起钢丝绳的疲劳断裂；而接头经过扣压后，对钢丝绳会产生一定的损伤，将会导致接头处钢丝绳提前断裂。因此，我们必须要选用极其的钢丝绳材质。
绳锯
除此之外，
装载机混凝土切缝机
钢丝绳作为串珠的承载体，其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算，从开始使用到绳锯报废，使用时间达到600H以上，其线速度为22m/s，则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下，要循环3×106次以上，将极易引起钢丝绳的疲劳断裂；而接头经过扣压后，对钢丝绳会产生一定的损伤，将会导致接头处钢丝绳提前断裂。因此，我们必须要选用极其的钢丝绳材质。
绳锯
除此之外，使用过程中的如下情况也将会导致钢丝绳提钱断裂：
① 由于机器原因，导致绳锯运转不平稳，抖动频繁，将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；
②由于制作方的原因，串珠固定不牢，出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断，而窜动后将断丝绳失去保护，也
按重量分
含碳量越 高，加热温度越高、保温时间越长，基体的脱碳倾向越大，而且不同含碳量的锯片基体用钢脱碳后，其微 观组织亦不同。当金刚石锯片基体用钢表面氧化脱碳 以后，表层的硬度和强度降低，容易产生裂纹，甚至 产生断裂。另外，表面层不同部位淬火时膨胀系数不 同，引起应力集中，致使锯片基体全脱碳层与部分脱 碳层之间的过渡区产生微裂纹，这些可见的或不可见 的微裂纹成为应力集中区，并作为裂纹继续发展的起 源，引起基体的失效或断裂。因此，应当限制金刚石 锯片基体的脱碳层深度。
2.2淬火变形
对于用中高碳弹簧钢作基体材料的金刚石锯片，要 达到基体的弹性极限和硬度指标，其热处理方式应采用 淬火+中温回火。但金刚石锯片基体淬火有个非常突出 的特点，那就是淬火变形量和开裂倾向性大。
孕镶烧结串珠的金刚石在磨粒之间的间隔不均，而胎体又主要是靠机械力的方式对金刚石把持，金刚石出刃值低，切割效率低，出刃自锐问题难于解决，不能发挥每一颗金刚石的磨削作用，造成原料的浪费。
金刚石串珠 “钎焊” 的原理是采用含有活性元素（如Ti、Cr、W 等）的钎料在钎焊的过程中使活性元素与金刚石表面发生化学反应并形成一层碳化物，借助于这层碳化物的作用，金刚石、胎体（钎料）、基体三者就能实现牢固的化学冶金结合。国内钎焊串珠主要用镍基或钛基钎料，然后在真空条件或气保护气氛下烧结。
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