磨床的刚度
它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。合肥升威欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。
热变形
磨床内部的热源分布不均匀,
工具磨床
磨床的刚度
它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。合肥升威欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。

热变形
磨床内部的热源分布不均匀,各个部位在运动中产生的热量多少也不同,外界热源对机床各部位的影响也不一样,零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同,造成机床各部分不同的微量变形,使机床原始几何精度下降,而影响工件的加工精度。所以精密磨床安装在恒温室使用,以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。合肥升威欢迎您的咨询。

磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
磨床在使用和维修过程中遇到的故障是多种多样的,不同的液压传动磨床由于液压系统之组合元件不同,其故障现象不同,即使是同型号磨床故障也各不相同。系统中产生的故障,有的是某一液压元件失灵而引起;有的是液压系统中各液压元件综合性因素所造成;同时,机械、电器以及外界因素也会引起液压系统出现故障。其中有些故障用调整方法即可解决,而有些故障则因使用年久,精度超差需经修复才能恢复其性能,也有些故障则是因为原始结构不良潜在隐患所造成。因此,液压系统各种故障的排除,需要具体问题具体分析,区别对待。

(作者: 来源:)