瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。后，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是
礼品纸盒定制电话
瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目
测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。后，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目。2纸箱的制造尺寸设计
瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸计算公式为：式中，X是瓦楞纸箱长、宽或高的制造尺寸（mm）。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。
柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置
柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置，避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。当气温特别高时，应考虑采用的双面胶，防止印刷过程中印版出现跑位故障。的双面胶布应该是粘度强，平整度好，厚薄均匀，耐温性能良好，能确保在高、低温作业环境下保持粘度的稳定性，拆版时版材和版滚筒不留残胶。设计包装产品成形后内外尺寸至关重要，直接影响到装包装物的难易度及运输要求。
③胶印水墨平衡的控制。
瓦楞纸箱加工领域,采用卷筒纸预印技术生产大批量产品
在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。
与其他油墨品种相比，预印油墨要求具有以下一些特点：
1.耐高温性能
卷筒纸预印加工技术是行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并将作为加工瓦楞纸板的面纸使用。纸箱的尺寸分为内径尺寸、制造尺寸（生产尺寸或压线尺寸）、外径尺寸三种尺寸，通常我们在进行瓦楞纸箱尺寸设计时会先确定纸箱的内径尺寸，然后根据内径尺寸推算出纸箱的制造尺寸。之后将印成品直接装到瓦楞纸生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。
（作者： 来源：）
